現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱的質(zhì)量控制，重在過程。當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題后，應(yīng)查找原因，及時(shí)分析處理?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土柱是房屋結(jié)構(gòu)中重要的承重構(gòu)件之一?？蚣芙Y(jié)構(gòu)中較多采用的是鋼筋混凝土現(xiàn)澆柱，其質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全和使用。加強(qiáng)對現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱的質(zhì)量控制，分源頭把關(guān)、工序管理、質(zhì)量保證體系、問題補(bǔ)救、監(jiān)督管理、質(zhì)量檢驗(yàn)幾方面控制。
一、從源頭把關(guān)、控制質(zhì)量
    從源頭把關(guān)控制質(zhì)量非常重要。鋼筋模板工程首先要控制鋼筋進(jìn)場，檢查產(chǎn)品合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499 的規(guī)定取樣作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合規(guī)定。鋼筋表面不得有裂紋、油污等，平直無損傷。施工中柱受力筋采用機(jī)械連接，按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107規(guī)定，全程跟蹤取樣、送試驗(yàn)室試驗(yàn)、見證試驗(yàn)結(jié)果，符合規(guī)定者才允許采用。
二、注重各道工序管理
控制質(zhì)量要注重各個(gè)工序管理。從受力筋與箍筋的綁扎開始，要求：6肢箍，30根縱筋，對稱配筋，箍筋間距100。采用梅花形綁扎，鉛絲擰緊，保證鋼筋的正確位置。加強(qiáng)質(zhì)量問題原因分析，針對問題個(gè)別處理。如出現(xiàn)：混凝土澆筑過程中，執(zhí)棒人員的操作技能不熟練，責(zé)任心不強(qiáng)，下料、執(zhí)棒未嚴(yán)格按要求實(shí)施，局部出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，以及混凝土澆筑時(shí)，一次下料厚度過厚，振動(dòng)棒的插入間距           過大等問題均需及時(shí)糾偏。
三、加大現(xiàn)場監(jiān)督力度
為保障防止質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)，要求現(xiàn)場管理人員管理到位，加大監(jiān)督力度。
在澆筑混凝土之前，對鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，內(nèi)容包括：a.縱向受力筋的品種、規(guī)格、數(shù)量和位置；b.鋼筋的連接；c.箍筋品種、規(guī)格、間距；d.預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量和位置。重視保護(hù)層厚度25±5。拆模后，由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位人員對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，做記錄，并根據(jù)具體情況，及時(shí)對缺陷進(jìn)行處理。
四、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)救處理
現(xiàn)澆柱外觀質(zhì)量缺陷有：露筋（柱內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露）、蜂窩（混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露）、孔洞（混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度）、夾渣（混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度）、疏松（混凝土中局部不密實(shí)）、裂縫（縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部）、外形缺陷（缺棱掉角、棱角不直等）、外表缺陷（構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂等）。尺寸允許偏差：軸線位置8；垂直度13，層高±13；截面尺寸+8，－5；表面平整度8；預(yù)埋件中心線位置10。發(fā)現(xiàn)軸柱混凝土澆筑后出現(xiàn)大面積孔洞、露筋現(xiàn)象，屬嚴(yán)重缺陷出現(xiàn)了質(zhì)量問題。針對此類問題應(yīng)采取以下處理：先打掉出現(xiàn)問題，已澆筑的混凝土柱。同時(shí)編制具體施工處理方案措施，重新立模驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行混凝土澆筑。
五、加強(qiáng)監(jiān)督管理、防患于未然
加強(qiáng)監(jiān)督管理，主要作好以下工作：a.做好混凝土澆筑安全技術(shù)交底工作，做好交底和混凝土澆筑過程中的施工記錄。b.重要特殊部位混凝土澆筑要編制針對性的施工方案，嚴(yán)格按方案施工。c.加強(qiáng)混凝土澆筑過程控制：控制混凝土配合比，混凝土坍落度（混凝土坍落度以現(xiàn)場測試為準(zhǔn)，根據(jù)現(xiàn)場需要可適當(dāng)增大坍落度，但必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求）；合理組織勞動(dòng)力，嚴(yán)禁疲勞操作。