摘要：本文主要針對(duì)新型鋁合金模板與傳統(tǒng)模板體系的比較，以及對(duì)其未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行剖析。通過(guò)國(guó)內(nèi)外的比較，以及不同模板的對(duì)比，從而表現(xiàn)出新型鋁合金模板的優(yōu)勢(shì)所在，同時(shí)也從中提出一定的不足之處供后續(xù)理解和運(yùn)用中去有針對(duì)性的分析。且對(duì)未來(lái)鋁合金模板的發(fā)展方向作出展望。

　　關(guān)鍵詞：鋁模;國(guó)內(nèi)外;趨勢(shì);傳統(tǒng);缺陷;優(yōu)勢(shì);材性;對(duì)比;案例;體會(huì)

　　《中國(guó)醫(yī)院建筑與裝備》(月刊)創(chuàng)刊于2000年，是中華人民共和國(guó)衛(wèi)生部主管、衛(wèi)生部醫(yī)院管理研究所主辦的衛(wèi)生工程與醫(yī)學(xué)裝備技術(shù)學(xué)科領(lǐng)域的權(quán)威刊物。

　　1鋁合金模板的行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

　　(1)國(guó)外鋁模板的現(xiàn)狀和未來(lái)趨勢(shì)

　　鋁模板全稱(chēng)為建筑用鋁合金模板。是繼木模板、鋼模板之后出現(xiàn)的新一代模板系統(tǒng)。自1962年在美國(guó)誕生一來(lái)，已有57年的歷史。在美國(guó)、加拿大等發(fā)達(dá)國(guó)家，以及像墨西哥、巴西、馬來(lái)西亞、韓國(guó)、印度這樣的新興工業(yè)國(guó)家的建筑中，均得到了廣泛的應(yīng)用。一系列案例證明他們所采用的模板都是品質(zhì)優(yōu)良、耐久性較好的材料，應(yīng)用工業(yè)化流水線生產(chǎn)，加工精度很高的成套模具;模板及其支撐體系是采用電子化;標(biāo)準(zhǔn)化的體系比較健全，有統(tǒng)一和詳盡的產(chǎn)品、設(shè)計(jì)和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，因此，像歐美那些發(fā)達(dá)國(guó)家的模板不僅能確?；炷凉こ藤|(zhì)量，而且施工速度快、模板周轉(zhuǎn)次數(shù)高、材料的消耗降低，有很好的綜合技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益。

　　(2)國(guó)內(nèi)鋁膜板的現(xiàn)狀和未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

　　在我國(guó)，隨著改革開(kāi)放以來(lái)，對(duì)科學(xué)技術(shù)的大力支持，通過(guò)對(duì)外引進(jìn)與自行開(kāi)發(fā)，推廣和應(yīng)用了許多新型模板以及其支撐的技術(shù)，并發(fā)展了清水混凝土模板技術(shù)。在生產(chǎn)技術(shù)方面，我國(guó)開(kāi)發(fā)并應(yīng)用了組合鋼模板、大模板、鑄鋁模板、塑料模殼等工具式模板和扣件式鋼管架。但隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展和人們生活質(zhì)量的要求不斷提高，在建筑行業(yè)迫切的需要引進(jìn)新鮮血液——鋁模板。目前我國(guó)一線城市以及沿海地區(qū)對(duì)鋁膜板工藝已經(jīng)涉及，萬(wàn)科在珠海于2011年開(kāi)始應(yīng)用鋁合金模板，2012年已全面鋪開(kāi)，先后有多個(gè)樓盤(pán)如斗門(mén)的“魅力之城”、金灣的“城市花園”、中山市坦洲鎮(zhèn)的“金悅?cè)A庭”等都已使用。中信地產(chǎn)高端樓盤(pán)“中信·紅樹(shù)灣”部分樓棟也使用了鋁合金模板。鋁模板正在不斷的擴(kuò)展，模板施工技術(shù)和質(zhì)量控制還處于學(xué)習(xí)和摸索階段，但它自身的特性已經(jīng)得到肯定。

　　2分析傳統(tǒng)模板的應(yīng)用缺陷

　　對(duì)于傳統(tǒng)的木模板和鋼模板來(lái)說(shuō)。施工質(zhì)量得不到改善，易產(chǎn)生較多的建筑垃圾，且現(xiàn)場(chǎng)難以避免雜亂不堪的現(xiàn)象，致使達(dá)不到文明施工的要求。又因施工質(zhì)量問(wèn)題造成的返修成本巨大，引發(fā)的業(yè)主投訴多，嚴(yán)重影響銷(xiāo)售和制約企業(yè)發(fā)展。由于拼模效果不佳。致使抹灰工序成本高，管理難，因濕作業(yè)施工環(huán)境差，質(zhì)量問(wèn)題多(開(kāi)裂、空鼓)，占用的施工工期長(zhǎng)。還有一個(gè)普遍存在的問(wèn)題是傳統(tǒng)施工工藝機(jī)械化程度低，勞動(dòng)力資源逐年減少，但對(duì)于現(xiàn)今來(lái)說(shuō)，并呈現(xiàn)老齡化，人工費(fèi)也逐年增長(zhǎng)。

　　(1)木枋背楞、木膠模板體系

　　工程質(zhì)量和施工效率存在大量不可控的因素。施工質(zhì)量、施工效率和施工安全問(wèn)題亦比比皆是，難以有效控制好。

　　(2)鋼模板體系

　　雖部分地解決了墻模的簡(jiǎn)支簡(jiǎn)撐施工方法帶來(lái)的弊端，但該類(lèi)模板的設(shè)計(jì)特點(diǎn)決定了只能應(yīng)用于墻模，無(wú)法解決與頂模和支撐系統(tǒng)有效配合的問(wèn)題，也就決定了此類(lèi)模板無(wú)法實(shí)現(xiàn)墻板和頂板的一次澆筑，使墻?？焖贊仓膬?yōu)勢(shì)無(wú)法在整個(gè)施工流程中完整發(fā)揮出來(lái)。

　　(3)鋼管、碗扣架支撐系統(tǒng)

　　這些系統(tǒng)與樓頂板模板系統(tǒng)各自獨(dú)立，缺乏一體化設(shè)計(jì)，大量存在著施工效率低下、浪費(fèi)材料和工時(shí)的現(xiàn)象，甚至由于支撐設(shè)備和施工方案的不當(dāng)而造成的安全事故，亦屢有發(fā)生，甚至造成嚴(yán)重的人員傷亡事故。目前國(guó)際普遍流行的早拆體系，亦難于在此類(lèi)支撐方案中得到真正有效的應(yīng)用和實(shí)施。

　　以上三種體系均存在大量浪費(fèi)木材等森林資源，違背國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向，增加碳排放，而且由此也造成了施工成本的大幅提高。

　　針對(duì)上述描述出來(lái)的問(wèn)題如何解決?既要滿足國(guó)家發(fā)展的要求，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保，又要滿足企業(yè)發(fā)展的要求：降本增效和品質(zhì)提升。以下分析描述鋁合金模板運(yùn)行的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)。

　　3鋁合金模板體系的優(yōu)勢(shì)

　　相對(duì)傳統(tǒng)的木模板、鋼模板運(yùn)用。其主要優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在于。

　　(1)施工周期短

　　鋁合金模板系統(tǒng)在工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，組裝簡(jiǎn)單、方便，因而可以減少安裝和拆卸時(shí)間。同時(shí)采用快拆模技術(shù)，正常施工可達(dá)到四天左右一層，大大縮短工期。

　　(2)重復(fù)使用次數(shù)多，平均使用成本低

　　鋁合金模板系統(tǒng)使用壽命長(zhǎng)，周轉(zhuǎn)數(shù)次高，正常條件下可反復(fù)使用200次以上，經(jīng)過(guò)實(shí)際工程案例的相對(duì)，其鋁合金模板系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)次數(shù)達(dá)到50次左右，周轉(zhuǎn)越多，經(jīng)濟(jì)性越好。相對(duì)之前運(yùn)用的木模板和鋼模板來(lái)說(shuō)，所澆筑的混凝土表面平整光滑、無(wú)需后期剔鑿、刮灰等，從而節(jié)省大量的材料及人工成本。

　　(3)施工方便、效率高、施工安全、杜絕火災(zāi)等隱患(耐高溫，預(yù)防火災(zāi)，保證作業(yè)安全)

　　鋁模板按模數(shù)設(shè)計(jì)，由專(zhuān)用設(shè)備擠壓成型，可按照不同結(jié)構(gòu)尺寸自由組合。模板平均重量<30KG/m2，完全由人工拼裝，不需機(jī)械設(shè)備的協(xié)助(只需要一把扳手或小鐵錘，勞動(dòng)強(qiáng)度低)。每塊模板、構(gòu)件都在相對(duì)位置，操作者只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)，短時(shí)間內(nèi)就可熟練掌握施工工藝。熟練工人每人每天可安裝20-30m2(與木模對(duì)比，只需要木模安裝工人的70-80%勞動(dòng)力投入。鋁模板僅僅進(jìn)場(chǎng)和退場(chǎng)時(shí)使用塔吊，靠人工通過(guò)預(yù)留孔洞傳遞進(jìn)行垂直運(yùn)輸，減少了塔吊、電梯的使用，提高了項(xiàng)目整體生產(chǎn)效率，更不需要使用卸料平臺(tái)，減少了安全隱患;不生銹、無(wú)火災(zāi)隱患。

　　(4)穩(wěn)定性好、承載力高、拼縫少，精度高，拆模后混凝土表面效果好、應(yīng)用范圍廣、現(xiàn)場(chǎng)美觀、整潔、安全，施工形象好、施工垃圾少，支撐體系簡(jiǎn)潔鋁合金模板系統(tǒng)采用高強(qiáng)度鋁合金制作而成，強(qiáng)度高、承載好。與傳統(tǒng)模板相比，運(yùn)用鋁合金模板系統(tǒng)施工，建筑水平和垂直結(jié)構(gòu)精確度高，剪力墻及樓板底的混凝土面平整度好，可達(dá)到飾面及清水效果。