近年來，隨著城市建設(shè)的迅猛發(fā)展，市容市貌日新月異，橋梁施工的外觀質(zhì)量要求越來越高，其中橋梁墩臺及上部結(jié)構(gòu)的外觀尤為重要，這些結(jié)構(gòu)大多為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，坐落于城市主干道。筆者根據(jù)自身的實(shí)踐經(jīng)驗就其中的橋梁工程施工進(jìn)行詳細(xì)的闡述，以供讀者參考。

　　1.施工準(zhǔn)備

　　在進(jìn)場統(tǒng)一清除紅線內(nèi)耕植土的基礎(chǔ)上，根據(jù)施工圖紙測量放樣，定出橋梁走向、中線，并在開挖前14天，根據(jù)施工詳圖及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定向監(jiān)理人報送施工計劃，經(jīng)監(jiān)理審批后，方可進(jìn)行開挖。開工前通知監(jiān)理人對開挖剖面的實(shí)地放樣成果進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后進(jìn)行開挖。

　　2.基礎(chǔ)施工

　　2.1基坑開挖

　　基坑開挖以機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔的方法。機(jī)械開挖不易掌握深度，在距基底標(biāo)高50cm左右的位置處停止機(jī)械開挖，以免出現(xiàn)超挖等現(xiàn)象，這時采用人工開挖至基底。機(jī)械到達(dá)不了現(xiàn)場的基礎(chǔ)，采用人工開挖基坑?；娱_挖至設(shè)計標(biāo)高時，進(jìn)行承載力試驗，看地基承載力是否達(dá)到設(shè)計規(guī)定的要求，否則及時上報監(jiān)理工程師、設(shè)計單位，等處理意見下達(dá)后，再行施工。

　　2.2立模

　　模板用鋼模板進(jìn)行組拼，每扇之間用U型扣鎖緊。立模前對模板進(jìn)行整修，主要工作是除銹、調(diào)直、打磨。待基坑開挖完畢后，用全站儀把擴(kuò)大基礎(chǔ)的幾個控制點(diǎn)放出，然后進(jìn)行立模，模板內(nèi)寬度方向用鋼管做內(nèi)撐，模板外側(cè)用撐拉方法加固，以保證立模的質(zhì)量，這樣，模板的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性足以滿足施工要求。

　　2.3鋼筋的加工安裝

　　事先根據(jù)施工圖紙對各個編號的鋼筋下料，加工成規(guī)定的形狀尺寸，各種成型鋼筋分別堆放，以防混淆亂用。鋼筋安裝先安裝底層主筋，此時主筋下墊事先預(yù)制好的混凝土塊，確保鋼筋的保護(hù)層厚度，同時注意在各軸線位置上用鋼筋點(diǎn)焊加強(qiáng)構(gòu)造筋，以防上層鋼筋網(wǎng)安裝時下沉變形。然后進(jìn)行四周構(gòu)造筋的安裝，間距按圖紙尺寸進(jìn)行，最后進(jìn)行上層鋼筋網(wǎng)的安裝。

　　2.4混凝土的澆筑

　　混凝土嚴(yán)格按實(shí)驗室選配的配合比進(jìn)行施工，澆筑砼按常規(guī)的施工方法進(jìn)行即可，此處需提醒的是要設(shè)置混凝土溜槽，以防發(fā)生離析現(xiàn)象，同時在混凝土的澆筑過程中，經(jīng)常檢查模板，注意其尺寸是否正確。

　　2.5養(yǎng)護(hù)、回填

　　由于基礎(chǔ)模板均為側(cè)模，不是承重模板，砼強(qiáng)度只需達(dá)到2.5Mpa時即可開始拆模?；炷脸跄?，即需灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于一周時間。經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，即可進(jìn)行回填，回填時分層進(jìn)行，而且每層需要夯實(shí)。

　　3.墩臺帽施工

　　各橋墩臺在相應(yīng)基礎(chǔ)完成后立即進(jìn)行，模板采用自制或委托廠家定制的組合鋼模，施工時倒換利用，連續(xù)施工。模板安裝采用吊車吊裝，用方木支撐固定?；炷烈謱訚仓?，分層厚度不超過45cm，每澆筑一層及時振搗一次。振搗至不翻氣泡為止。振搗時避免振動棒碰撞模板，鋼筋與模板之間設(shè)置鐵絲綁扎的砂漿預(yù)制塊，確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度滿足設(shè)計要求。

　　4.梁體預(yù)制安裝

　　4.1普通鋼筋混凝土板的施工工藝

　　(1)底模采用砼底模，表面用水磨石磨光，確保梁底的光潔度，外模用竹膠模板加工形成，芯模用空氣膠囊(實(shí)心板無芯模)。

　　(2)鋼筋的制作及安裝：鋼筋加工成形后，在底模上劃上邊線，然后按照設(shè)計圖進(jìn)行安裝鋼筋，要注意彎起鋼筋的安放位置。

　　(3)模板的安裝，鋼筋安裝好之后，先立外模，要保證梁片的幾何尺寸，且要保證模板的穩(wěn)定。然后再安裝內(nèi)模，把膠囊從預(yù)留孔道的一端穿過去，使膠囊自然平順地安放在預(yù)留孔內(nèi)，然后用打氣泵充氣，澆筑砼時要保證膠囊內(nèi)的氣壓，以保證梁片的幾何尺寸。

　　(4)砼的澆筑：澆筑砼時從中間向兩端對稱澆筑砼。振搗砼時采用扦入式振搗棒，振搗時振動棒不要碰撞內(nèi)模，由于梁片鋼筋密集，振搗時特別注意砼密實(shí)，保證砼的內(nèi)實(shí)外光。

　　(5)梁片的拆模及養(yǎng)生：梁片砼澆筑完畢后，要及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，等砼強(qiáng)度達(dá)到70%時，方可拆除內(nèi)芯膜。

　　4.2鋼筋混凝土板梁的安裝

　　根據(jù)橋梁現(xiàn)場情況，考慮到架梁的安全以及快捷和方便，結(jié)合現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備情況，架梁采用吊車安裝，現(xiàn)將汽車吊架梁的主要工藝敘述如下：

　　(1)放樣劃線，精確定出梁體支座位置。

　　(2)調(diào)試汽車吊，安裝前進(jìn)行滿載或超載的起吊試驗，檢驗起吊設(shè)備的可靠性，并進(jìn)一步完善操作方法。

　　(3)板梁由拖車運(yùn)至汽車吊下，通過汽車吊直接起吊安裝就位。

　　(4)板梁吊裝就位后，檢查梁底與支座間是否密實(shí)，并檢查安裝尺寸是否符合規(guī)范要求，合格后，方可安裝下一片梁。

　　5.橋面系施工

　　板梁架設(shè)完畢之后，即可進(jìn)行絞縫的填筑、橋面鋪裝及人行道板，欄桿安裝等橋面系的施工作業(yè)，橋面鋪裝之前，各片梁之間的橫向聯(lián)接鋼筋已經(jīng)鋪設(shè)好，且絞縫砼已經(jīng)按要求澆筑完畢，橋面鋪裝過程中要注意鋼筋網(wǎng)的位置，側(cè)模采用角鋼，通過預(yù)埋在梁板上的膨脹螺絲調(diào)整標(biāo)高及加固，調(diào)整好標(biāo)高后，上緊螺絲，角鋼下用砂漿堵縫，防止角鋼變形及漏漿。欄桿在人行道板鋪設(shè)完畢后方可安裝，安裝時，全橋?qū)χ薄⑿Ｆ?，豎直后用水泥砂漿填縫固定。

　　6.結(jié)語

　　總之，要保證工程質(zhì)量，就要根據(jù)工程的具體情況，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，投入足夠的施工技術(shù)人員，為順利施工提供可靠的技術(shù)和人才保障，只有精選人才，科學(xué)管理;優(yōu)配設(shè)備，合理組織勞、材、機(jī)，全面展開，才能保證整個橋梁工程順利進(jìn)行。