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來源:期刊VIP網(wǎng)所屬分類:化工生產時間:瀏覽:次
摘要:本文將詳細介紹企業(yè)強化化工安全的必要性,并提出在反應過程中、處理應急系統(tǒng)中、安全設計危險品時及電力系統(tǒng)安全設計四個方面的具體優(yōu)化作用。隨著我國化工產業(yè)的變革,化工的安全設計變得越來越重要,國家應加深對化工企業(yè)的重視程度,有效解決安全問題,穩(wěn)定化工產業(yè)的發(fā)展。
關鍵詞:化工安全設計;預防化工事故;應急處理系統(tǒng)

《石油石化綠色低碳》(雙月刊)原名《石油石化節(jié)能與減排》,由中國石油化工集團公司主管、中國石油化工集團公司經(jīng)濟技術研究院主辦的科技學術期刊。
前言:安全設計一直都是化工行業(yè)發(fā)展的核心內容,從業(yè)人員需引起高度重視,由某些危險品設計不達標而引發(fā)的安全事故時刻調動著企業(yè)的心。相關部門應進行針對性的防治與整改,深入研究化工方面的安全設計,使該設計發(fā)揮出應有的作用,從而解決化工安全問題。
一、加強化工企業(yè)安全的重要性
一方面,由于化工企業(yè)的危險系數(shù)相對較高,在分析多起安全事故后,對性能較為活潑或易爆易燃的材料存放位置不當是造成安全事故的主要原因,因此,化工安全設計對預防化工事故有著重要的意義。此外,在企業(yè)具體生產時,針對化工安全的設計主要體現(xiàn)在對機械設備的日常檢測與防護,設備的生產安全直接影響到化工機械的質量及使用壽命,通過培訓教育、督促指導、監(jiān)督檢查等方式保障化工機械設備的安全,當機械設備處于安全狀態(tài)時,該系統(tǒng)的安全也會得到相應保證。
另一方面,對于某些材料的位置存放也體現(xiàn)著化工安全設計,在化工行業(yè)中,無論是成品還是原料都并不穩(wěn)定,其危險系數(shù)與存放位置息息相關,若生產時出現(xiàn)失誤或管理不當,極易發(fā)生灼傷、中毒、爆炸、火災等安全事故,從而阻礙生產的進行。因此,設計安全性的化工材料可極大的保障化工企業(yè)的安全,充當企業(yè)的保護傘。
二、預防化工事故發(fā)生中優(yōu)化化工安全設計的具體作用
(1)反應過程中的作用
一方面,氧化過程中的作用,氧化過程通常以氧氣或空氣當做氧化劑,其安全設計主要來自于空氣凈化裝置方面,該裝置不但能消除空氣中的油氣與灰塵,還能有效控制氧化劑的含量,避免爆炸事故的發(fā)生。與此同時,在安裝空氣凈化裝置的同時,也要安裝防火器,通常來說,技術人員可安裝自動報警系統(tǒng),若發(fā)生安全事故,可及時發(fā)現(xiàn)問題并立即解決,該裝置的設置有利于預防或處理相關安全事故。
另一方面,硝化過程中的作用,化工企業(yè)生產的主要手段為硝化反應,由于該反應是在降溫時產生的,因而其對溫度的要求相對較高,在生產時可安裝溫度控制系統(tǒng),并對諸如加料速度或攪拌等多種步驟的溫度進行嚴格監(jiān)控,可及時了解溫度降低或升高的變化情況,從而避免因硝化反應引起的安全事故,保障化工企業(yè)的生產安全[1]。
(2)應急處理系統(tǒng)的作用
化工安全設計的主要內容為設計應急處理系統(tǒng),當事故發(fā)生時,用最短的時間處理該安全事故,降低財產的損失,保障人身安全。應急處理系統(tǒng)對化工企業(yè)的生產特別重要,對其技術的要求也較高,化工企業(yè)的技術人員需結合實際情況,靈活運用該技術。例如,云南昆明某化肥廠發(fā)生了一起氣體泄漏事故,其主要原因在于安全設計不當,儀器中并未顯示氣體流量,再加上尾氣吸收不合理,使得生產工作環(huán)境中發(fā)生氣體泄漏事件。相關技術人員緊急啟動應急處理方案,通過科學裝置吸收掉有害氣體,該環(huán)境重新恢復正常,通過該裝置有效降低該企業(yè)的經(jīng)濟損失,穩(wěn)定了工作環(huán)境。
(3)安全設計危險品的作用
一方面,基于化工企業(yè)的特殊性,在其工作環(huán)境中必定產生大量粉塵,粉塵的成分極為復雜,較難判斷,對企業(yè)的生產安全造成極大的威脅。設計化工安全的過程中,在運輸或儲存硫磺等粉塵時,技術人員需進行強制性通風或采用防塵防爆技術,避免粉塵的爆炸,該技術可有效控制粉塵濃度,進而保障企業(yè)生產安全。
另一方面,對有害有毒的三廢物質,化工企業(yè)應設置廢氣廢水處理設備,利用該設備對污水進行合理分餾,并將廢氣凈化后排放,該方式不但保障了企業(yè)的安全,還避免了環(huán)境污染,對環(huán)境保護起到了積極的作用[2]。
例如,昆明市某化工企業(yè)在儲存硫磺時發(fā)生爆炸,工作人員發(fā)現(xiàn)該起事故是由硫磺粉塵造成的,相關技術人員啟動了應急預案,針對該企業(yè)設計了防塵技術,該技術可限制粉塵在空氣中的濃度,該方式有效提升了該企業(yè)的安全指數(shù),降低了粉塵發(fā)生危害的概率,保證了企業(yè)生產安全。
(4)電力系統(tǒng)安全設計的作用
基于化工企業(yè)用水用電安全的重要性,若發(fā)生消防暫停用水或突然斷電等情形,對化工企業(yè)的生產極為不利,嚴重的話,甚至會發(fā)生爆炸等嚴重的安全事故。因此,技術人員可進行企業(yè)用電的安全設計,并安裝自動切換裝置,如雙回路或自備電等,當電力系統(tǒng)與動力裝置同時發(fā)生故障時,該系統(tǒng)仍能使化工企業(yè)的生產正常運行。
此外,在生產過程中,不可避免的出現(xiàn)某些人為操作失誤,因而針對現(xiàn)場的安全設計,技術人員應使用聯(lián)動或連鎖機構,甚至必要時還要添加自鎖裝置,若發(fā)生操作失誤,該機構可將操作及時限制,或對操作人員進行提醒,從而降低安全事故的發(fā)生。與此同時,在修建多個廠房時,也要對其安全距離實行合理、科學的測量,房屋不要依靠太近,建筑房屋材料的耐火性也要及時檢測,需將其提升到一個安全的等級,從而避免事故等級的擴大,給企業(yè)或個人造成不必要的財產損失。
總結:綜上所述,安全設計化工內容時,相關從業(yè)人員需端正自身態(tài)度,利用自己豐富的工作經(jīng)驗,通過分析過去的事故案例,解決當前的問題,使化工企業(yè)的安全性更加穩(wěn)固,與此同時,加強企業(yè)培訓,提升自身的綜合素質,從而打造一個穩(wěn)定又安全的化工工作環(huán)境。
參考文獻
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