摘要：平果巖溶堆積型鋁土礦經(jīng)過清水沖洗，清洗后的顆粒按篩選進(jìn)入不同的工藝流程，礦石顆粒小于1mm的直接進(jìn)入濃縮經(jīng)排泥系統(tǒng)直接送到排泥庫(kù)。泥漿沖洗工藝措施受堆放場(chǎng)地的地質(zhì)條件影響較大，尤其是在正在建設(shè)排泥庫(kù)的巖溶地區(qū)。平果巖溶堆積鋁土礦型沖洗存在滲漏風(fēng)險(xiǎn)，因此，對(duì)排泥庫(kù)建設(shè)初期的鋁土礦洗滌工藝進(jìn)行比較是十分必要的。

　　關(guān)鍵詞：平果巖溶堆積型;鋁土礦洗礦;濕排與壓濾;脫水;干排

　　引言

　　平果巖溶堆積型鋁土礦是桂西北獨(dú)特的巖溶堆積型鋁土礦。其規(guī)模很大，礦石質(zhì)量很好，是工藝處理技術(shù)氧化鋁的良好原料礦。平果巖溶堆積型鋁土礦的典型特征是含泥量高，這使得它不僅不同于一般的土壤和巖石性質(zhì)，而且與我國(guó)開采的沉積型平果巖溶堆積型鋁土礦有著根本的區(qū)別。因此，平果巖溶堆積型鋁土礦必須進(jìn)行洗礦，去除原礦中約40%～65%的粘土，才能獲得清潔的鋁精礦，這是我國(guó)平果巖溶堆積型鋁土礦開發(fā)利用中遇到的主要問題。當(dāng)洗礦工藝措施難以洗出含泥量低的礦石時(shí)，必須保證洗礦工藝措施的能力和含泥量低的原礦;為了保證低泥含量，洗礦工藝措施的能力將大大降低。此外，隨著采場(chǎng)工藝處理技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和鋁土礦資源的不斷枯竭，難選礦石的比例也在逐漸增加。因此，如何改進(jìn)和優(yōu)化洗礦工藝，工藝處理技術(shù)鋁土礦洗礦工藝，解決洗礦產(chǎn)品含泥量與洗礦工藝處理技術(shù)效率之間的矛盾，是我們必須面對(duì)的重要研究課題。

　　1平果巖溶堆積型鋁土礦洗礦特征與性質(zhì)

　　平果巖溶堆積型鋁土礦洗礦工藝采用自然水洗，粗顆粒作為產(chǎn)品礦石輸送至氧化鋁廠，小于1mm細(xì)粒度平果巖溶堆積型鋁土礦洗礦漿經(jīng)濃縮后輸送至排泥庫(kù)儲(chǔ)存。平果巖溶堆積型鋁土礦十分精細(xì)，特別是粘土和膠體顆粒含量較高。平果巖溶堆積型鋁土礦洗礦漿無法在壩內(nèi)堆放，排水固結(jié)困難，必須用當(dāng)?shù)夭牧现蝺?chǔ)存。

　　平果巖溶堆積型鋁土礦洗礦漿水與當(dāng)?shù)厣狡滤亮魇喫耆恢?。平果巖溶堆積型鋁土礦洗礦后的水有害成分含量低于國(guó)家規(guī)定的工業(yè)廢水允許排放濃度，無需采取凈化洗礦工藝措施;經(jīng)過24小時(shí)的澄清，各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到三類水標(biāo)準(zhǔn)。

　　2平果巖溶堆積型鋁土礦洗礦工藝中的濕排方法

　　平果巖溶堆積型鋁土礦洗礦車間排出的礦漿質(zhì)量濃度一般小于10%。漿液進(jìn)入濃密池并加入絮凝劑，用量控制在50克/噸干泥以內(nèi)，濃縮并沉降泥漿至質(zhì)量濃度的30%左右。濃密池溢流水打回到回水池再利用，泥漿由底流泵打到攪拌槽經(jīng)排泥泵系統(tǒng)輸送至二次排泥加壓泵房，通過管道輸送至排泥庫(kù)沉淀儲(chǔ)存，排泥庫(kù)上層上清液溢流水收集后返回洗礦工藝流程再利用。濕法排水具有洗礦工藝簡(jiǎn)單、管理方便、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。平果巖溶堆積型鋁土礦洗礦工藝是中國(guó)應(yīng)用最廣泛的用于平果巖溶堆積型鋁土礦洗選和處置的鋁土礦洗選工藝。然而，經(jīng)過多年的濕排水泥漿沉積，其泌水性能較差，強(qiáng)度較低。特別是在地質(zhì)條件復(fù)雜的地區(qū)，平果巖溶堆積型鋁土礦礦漿具有滲漏的風(fēng)險(xiǎn)。在工藝處理技術(shù)中，如果洗礦后的礦漿能夠快速壓制、過濾、固結(jié)，滿足直接回收的條件，可以節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)的工程投資，獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

　　3平果巖溶堆積型鋁土礦洗礦工藝中的干排(脫水劑法)方法

　　初步工藝處理試驗(yàn)表明，在礦漿中加入脫水劑，平果巖溶堆積型鋁土礦的洗滌濃度可在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到40%。平果巖溶堆積型鋁土礦雖然洗滌后受到清水的影響，但其流動(dòng)性大大降低，無法洗滌。平果巖溶堆積鋁土礦的沖刷作用逐漸沉降，形成類似尾礦庫(kù)的沉積灘坡;分泌的水在遠(yuǎn)端的低洼處積聚。在每層排水厚度為30cm的試驗(yàn)條件下，平果巖溶堆積型鋁土礦干燥7天后(晴天)，洗滌濃度可達(dá)50%左右，流動(dòng)性大大降低;后期，隨著時(shí)間的推移，平果巖溶堆積型鋁土礦的沖刷脫水速率明顯降低;只有干燥30天以上，水分含量才能達(dá)到45%左右，有些地方可以慢慢行走;干燥90天以上，含水量可達(dá)40%左右。平果巖溶堆積型鋁土礦經(jīng)水洗、脫水、固化后不再溶于水。原因是平果巖溶堆積型鋁土礦洗滌干燥時(shí)間長(zhǎng)，鋪砌干燥場(chǎng)地過大。為確保清潔工藝處理設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行，必須修建儲(chǔ)存場(chǎng)地進(jìn)行儲(chǔ)存。平果巖溶堆積型鋁土礦經(jīng)分層沖洗干燥后可作為復(fù)墾土。平果巖溶堆積型鋁土礦在加入脫水劑并靜置較短時(shí)間后，雖然洗滌濃度提高到40%～50%，但其機(jī)械強(qiáng)度指標(biāo)仍然很低，無法使用自身的壩。因此，必須采用一次性筑壩，以確保安全。原因是平果巖溶堆積鋁土礦的底部沖刷受降雨和地下水的影響，堆積體在一定時(shí)間內(nèi)仍處于完全飽和狀態(tài)。因此，污泥堆場(chǎng)的底部施工標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)采取相應(yīng)的排水和防滲措施，以提高堆場(chǎng)工藝和技術(shù)處理的安全性和可靠性。

　　4平果巖溶堆積型鋁土礦洗礦工藝中的干排(板框壓濾機(jī)脫水)方法

　　板框壓濾機(jī)作為固液分離設(shè)備中的工藝處理設(shè)備，長(zhǎng)期以來一直應(yīng)用于工業(yè)過程處理技術(shù)中，分離效果好，適應(yīng)性廣，特別適用于粘性和細(xì)粒物料的分離。板框壓濾機(jī)是一種間歇式固液分離工藝處理設(shè)備，采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單方便;可實(shí)現(xiàn)濾板壓緊、保壓、動(dòng)板松動(dòng)等多種工藝。移動(dòng)室由箱板、濾架板或箱板組成。在給料泵的壓力下，漿液被送至過濾室，通過過濾介質(zhì)分離固體和液體。平果巖溶堆積型鋁土礦平果巖溶堆積型鋁土礦洗漿采用隔膜壓盤和框架壓濾機(jī)壓榨。當(dāng)含水量低于35%時(shí)，平果巖溶堆積鋁土礦被沖刷出來形成濾餅。濾餅具有一定強(qiáng)度，可直接用于采空區(qū)復(fù)墾。在平果鋁業(yè)、云南文山鋁業(yè)和那坡鋁業(yè)進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn)和工藝處理技術(shù)實(shí)踐。通過多次試驗(yàn)和工藝處理技術(shù)的實(shí)際效果，平果巖溶堆積型鋁土礦板框壓濾干式排水沖洗取得了積極的階段性成果，但仍存在以下突出問題有待解決：1、濾餅厚度很薄，裝置實(shí)際生產(chǎn)能力低;2、無添加劑，壓濾效果明顯降低，工藝處理技術(shù)效率低;添加生石灰后，壓濾效果有所改善，但會(huì)對(duì)后續(xù)填埋作業(yè)產(chǎn)生一定影響;3、壓濾機(jī)鋁土礦洗滌工藝復(fù)雜，運(yùn)行管理人員多，壓濾機(jī)耗材消耗大，工藝處理技術(shù)成本巨大;4、濾餅運(yùn)輸困難，沿路拋泥嚴(yán)重，污染環(huán)境。從鋁土礦洗礦工藝的可操作性、工藝處理技術(shù)的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性來看，工藝處理技術(shù)難以投入使用。

　　結(jié)語(yǔ)

　　在研究本文之前，對(duì)平果巖溶堆積型鋁土礦洗礦工藝的資料相對(duì)很少，這個(gè)主要在對(duì)礦系統(tǒng)開采優(yōu)化、鋁土礦采礦用地與生態(tài)重建技術(shù)、鋁土礦反鏟開采工藝的優(yōu)化與應(yīng)用、堆積型鋁土礦的工業(yè)指標(biāo)、巖溶堆積型鋁土礦洗礦工藝處理技術(shù)流程的優(yōu)化、平果巖溶堆積型鋁土礦洗礦工藝研究等主要方向進(jìn)行研究，缺少一個(gè)統(tǒng)一的創(chuàng)新發(fā)展的工藝流程等內(nèi)容，希望通過本文對(duì)此問題進(jìn)一步的完善與重視此問題的研究與分析。因此，本文對(duì)工藝技術(shù)的一些重要的方法進(jìn)行了總結(jié)與應(yīng)用，主要的工藝處理技術(shù)方法如下：平果巖溶堆積型鋁土礦洗礦工藝中的濕排方法;干排(脫水劑法)方法;干排(板框壓濾機(jī)脫水)方法底層方法。

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