【摘要】屠宰廢水是一種量大面廣的高濃度有機(jī)廢水。本文對(duì)屠宰廢水處理工藝及主要構(gòu)筑物進(jìn)行了全面設(shè)計(jì)，確立了實(shí)際所選取的構(gòu)筑物設(shè)計(jì)方案。經(jīng)調(diào)試，出水達(dá)到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13457-92)中三類水體的標(biāo)準(zhǔn)。
　　【關(guān)鍵詞】屠宰廢水處理;厭氧消化;SBR處理工藝;主體構(gòu)筑物
　　1廢水特征
　　1.1 屠宰廢水來源
　　屠宰廢水主要來源于屠宰車間，包括：①屠宰前沖洗活牲畜產(chǎn)生的廢水;②屠宰牲畜時(shí)產(chǎn)生的廢水;③剝皮、去毛、沖洗動(dòng)物肉體時(shí)產(chǎn)生的廢水;④取內(nèi)臟、內(nèi)臟物去除、食用油脂提取時(shí)產(chǎn)生的廢水;⑤沖洗車間地面、屠宰設(shè)備時(shí)產(chǎn)生的廢水;⑥沖洗活動(dòng)物圈欄時(shí)產(chǎn)生的廢水[2]，其中以屠宰過程中產(chǎn)生的廢水污染最為嚴(yán)重，其血塊等盡可能回收利用，以增加收入和減少后續(xù)廢水的處理負(fù)荷。
　　1.2屠宰廢水的水質(zhì)特性
　　一般屠宰廢水的水質(zhì)具有以下特點(diǎn)：
　　(1)屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂質(zhì)、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物、糞便等污物、固體懸浮物含量高[1]。
　　(2)屠宰廢水有機(jī)物含量高，可生化性好，但其中高濃度有機(jī)質(zhì)不易降解，處理難度較大。屠宰廢水中的營養(yǎng)物主要是氮、磷、其中氮主要以有機(jī)物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。
　　1.3 屠宰廢水的技術(shù)指標(biāo)
　　1.3.1進(jìn)水指標(biāo)
　　進(jìn)水指標(biāo)見表1。
　　表1 進(jìn)水指標(biāo)

項(xiàng)目	水量Q (m3/d)	COD (mg/L)	BOD5 (mg/L)	SS (mg/L)	NH3-N (mg/L)	動(dòng)植物油 (mg/L)	pH
值	2000	1400	750	600	150	41	7～7.5

　　1.3.2出水指標(biāo)
　　進(jìn)出水指標(biāo)見表2。
　　表2 出水指標(biāo)

污染物	COD (mg/L)	BOD5 (mg/L)	SS (mg/L)	NH3-N (mg/L)	動(dòng)植物油(mg/L)	pH
排出標(biāo)準(zhǔn)	80	30	60	15	15	6～8.5

　　2 處理工藝
　　結(jié)合國內(nèi)外屠宰廢水處理廠的工程實(shí)例，決定在預(yù)處理基礎(chǔ)上采用厭氧+SBR處理工藝[2-4]。該工藝的實(shí)際運(yùn)行情況良好，各項(xiàng)污染物指標(biāo)均已達(dá)到或低于國家標(biāo)準(zhǔn)，充分體現(xiàn)了該工藝在處理肉類加工行業(yè)廢水所具有的優(yōu)勢。
　　屠宰廢水進(jìn)入到細(xì)格柵用于截留較大的懸浮物或漂浮物;然后通過集水井匯集進(jìn)入沉砂池，把更細(xì)小的懸浮物、顆粒物截留下來。沉砂池上清液自流進(jìn)入到隔油池，去除動(dòng)植物油后進(jìn)入氣浮池，進(jìn)一步去除動(dòng)植物油。氣浮池出水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)池，進(jìn)行厭氧消化處理，去除大量有機(jī)物，進(jìn)行反硝化作用，去除氨氮。厭氧消化池出水后進(jìn)入到沉淀池，將污泥沉淀后上清液通過配水井，均勻分配到2個(gè)SBR反應(yīng)池進(jìn)行好氧處理，之后進(jìn)入消毒池后消毒，最后進(jìn)入排放水池達(dá)標(biāo)后排放。
　　3.主要構(gòu)筑與及設(shè)備
　　該工藝采用的主要構(gòu)筑物及設(shè)備見表3。
　　表3 主要構(gòu)筑物一覽表

構(gòu)  筑   物	規(guī)格	數(shù)量	單位	備注
細(xì)格柵	B=0.25m，L=2.00m，b=0.01m	1	座	一用一備
集水井	5m×5m×4m	1	座
沉砂池	6.0m×1.16m×1.12m	1	座
隔油池	10.8m×3m×2.2m	1	座
厭氧消化池	8m×6m×5m	1	座
沉淀池	14.4×3×6.564	1	座
SBR裝置	D=5.08m，H=5.5m	2	座
污泥濃縮池	D=2m，H=3.8m	1	座
集泥井	D=3.0m，H=5.0m	1	座
壓濾機(jī)	A=100m2	5	座	四用一備
排放水池井	1.5m×1.0m×2m	1	座
沼氣罐	4m×H4m	1	座

　　4.實(shí)際運(yùn)行效果
　　該屠宰廢水處理廠經(jīng)過三個(gè)月的調(diào)試，并在調(diào)試過程中不斷整改和完善，三個(gè)月后對(duì)運(yùn)行結(jié)果進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果見表4.
　　表4 某屠宰廠設(shè)計(jì)運(yùn)行監(jiān)測結(jié)果

項(xiàng)目	COD (mg/L)	BOD5 (mg/L)	SS (mg/L)	動(dòng)植物油 (mg/L)
進(jìn)水范圍	1212~1541	812~946	478~689	65~30
均值	1400	750	600	41
出水范圍	75~53	12~31	34~58	6~11
均值	68	25	47	7
去除率	95.1%	96.7%	92.2%	83%

　　5 結(jié)論
　　用“氣浮+厭氧消化+SBR活性污泥法”組合工藝，處理屠宰廢水和其它工藝比較還具有以下特點(diǎn):
　　1. 抗沖擊負(fù)荷。首先，在工藝設(shè)計(jì)上考慮了屠宰廢水水質(zhì)水量變化影響，厭氧處理對(duì)廢水的強(qiáng)解毒性，抗沖擊性強(qiáng);生化處理上設(shè)計(jì)接SBR活性污泥法可降低廢水的毒性沖擊，投資省，占地少，運(yùn)行費(fèi)用低;厭氧(缺氧)和好氧過程交替發(fā)生，泥齡短且活性高，同時(shí)脫氮除磷;菌種上選用了高效專性菌種(具有很輕的抗毒性和繁殖力)。
　　2. 運(yùn)行費(fèi)用低。本方案投資及運(yùn)行成本比傳統(tǒng)的治理方法低30%~40%，具有較大的經(jīng)濟(jì)性，可行性。
　　3.投資成本低。本工程工藝主要采用生物技術(shù)為主，因此較以物化為主的工藝相比，總投資節(jié)約30%~40%。
　　4.運(yùn)行管理方便。本工程具有操作簡單，維護(hù)方便，運(yùn)行穩(wěn)定且耐受高負(fù)荷沖擊的特點(diǎn)。所以運(yùn)行管理較方便。
　　參考文獻(xiàn)
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