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摘 要:為了響應(yīng)國(guó)家的環(huán)保要求,選擇性催化還原(selective catalytic reduction,SCR)煙氣脫硝系統(tǒng)得到了廣泛應(yīng)用。大部分燃煤電廠都使用了SCR煙氣脫硝技術(shù),由于SCR煙氣脫硝系統(tǒng)普遍存在反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)、控制滯后、時(shí)變非線性等特點(diǎn),本文提出了基于自適應(yīng)前饋控制方法。利用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù),通過(guò)仿真實(shí)驗(yàn)對(duì)該方法進(jìn)行驗(yàn)證,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,與傳統(tǒng)的PID控制方法相比,該方法在抗擾動(dòng)能力、跟蹤設(shè)定值方面均優(yōu)于常規(guī)控制方案。
關(guān)鍵詞:選擇性催化還原法 煙氣脫硝 前饋控制 自適應(yīng)

近年來(lái),我國(guó)在發(fā)電、化工等行業(yè)在硫氧化物和粉塵排放控制方面已經(jīng)取得了一定的成效,但是國(guó)家對(duì)于環(huán)境保護(hù)重視程度的不斷提高,環(huán)保考核的指標(biāo)也提高了,氮氧化物的控制成為了最關(guān)鍵的問(wèn)題之一。在眾多的脫硝技術(shù)中,選擇性催化還原法(SCR:Selective Catalytic Reduction)由于其脫硝效率高,工藝技術(shù)成熟,選擇性好,運(yùn)行可靠且二次污染很小,所以是符合我國(guó)國(guó)情的電廠煙氣脫硝技術(shù),并且也是國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最為廣泛的煙氣脫硝技術(shù)。
煤質(zhì)、反應(yīng)溫度、催化劑活性、噴氨流量和煙氣流量等因素影響SCR煙氣脫硝系統(tǒng)的控制。其中,影響反硝化效率的主要原因就是氨流量。氨水過(guò)少會(huì)導(dǎo)致SCR出口的NOX濃度超標(biāo),環(huán)保指標(biāo)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。過(guò)量的氨會(huì)增加氨的逸出量,導(dǎo)致NH3,水和SO2在催化劑的作用下產(chǎn)生反應(yīng)。生成和NH4HSO4NH4HSO4 (NH4)2SO4(NH4)2SO4依附在催化劑表面,它將嚴(yán)重阻礙了催化劑活性的釋放,并阻塞空氣預(yù)熱器,導(dǎo)致空氣預(yù)熱器的壓差較高。所以,控制氨流量是SCR脫硝控制系統(tǒng)安全,平穩(wěn)運(yùn)行的重點(diǎn)。文章使用了SCR系統(tǒng)中氨注入的自適應(yīng)前饋控制方法,階躍響應(yīng)仿真實(shí)驗(yàn)用于仿真驗(yàn)證和與傳統(tǒng)控制方法的比較,在保證達(dá)標(biāo)排放的同時(shí)避免了過(guò)量噴氨,將出口濃度控制在設(shè)定值。
1 SCR煙氣脫硝概述
SCR煙氣反硝化系統(tǒng)布置有高灰,SCR反應(yīng)器布置在省煤器與空氣預(yù)處理器之間,其溫度經(jīng)常處在300~500℃,SCR煙氣脫硝系統(tǒng)的催化活性相對(duì)較強(qiáng),更有利于氨氣與氧氮化合物的REDOX反應(yīng)。SCR煙氣脫硝系統(tǒng)主要包括氨噴射格柵,催化劑,SCR反應(yīng)器等。在省煤器的煙道出口中排除煙氣,進(jìn)入SCR反應(yīng)器入口煙道的垂直接頭處,并注入氨氣與之融合,通過(guò)整流器直降,通過(guò)布置脫硝SCR反應(yīng)器的催化劑REDOX反應(yīng),將煙道中的NOX 氣體轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂退?,達(dá)到煙氣脫硝的目的[9]。
SCR煙氣脫硝以NH3作為還原劑的,其主要化學(xué)反應(yīng)為:
除主反應(yīng)外,SCR脫硝過(guò)程中還會(huì)發(fā)生一些副反應(yīng):
它是一種具有強(qiáng)粘性和腐蝕性的材料,會(huì)使空氣預(yù)生成器發(fā)生塞堵,并對(duì)設(shè)備的安全運(yùn)行帶來(lái)阻礙。所以,必須按時(shí)精準(zhǔn)地調(diào)整氨的注入量,以減少不良反應(yīng)的發(fā)生,同時(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)的排放,提高機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。在實(shí)際應(yīng)用,SCR煙氣脫硝系統(tǒng)核心控制對(duì)象有兩個(gè),如下:
(1)保證反硝化效率,并在環(huán)保要求的范圍內(nèi)控制出口煙道氣中NOX的濃度。
(2)保證氨氣的逸出率不超過(guò)限制,以免氨氣噴灑過(guò)多。SCR系統(tǒng)在工作中需要及時(shí)調(diào)整和完善。在保證脫硝效率的基礎(chǔ)上,建立更精準(zhǔn)的SCR氨氣噴射系統(tǒng)
2 SCR煙氣脫硝系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能剖析
在實(shí)際運(yùn)行中,SCR氨水量的控制使用前饋反饋PID閉環(huán)控制,如圖1所示。
其中SPN為反應(yīng)器出口煙NOX設(shè)定值,mg/m3。
滯后環(huán)節(jié)DELAY的傳遞函數(shù)為
式中:k為比例系數(shù),T為慣性環(huán)節(jié)時(shí)間常數(shù),DT為滯后時(shí)間常數(shù)。
增量型PID調(diào)節(jié)傳遞函數(shù)為:
式中:Kp為比例系數(shù),Ti為積分時(shí)間常數(shù),Kd為微分比例常數(shù);Td為微分時(shí)間常數(shù);FF(s)為前饋環(huán)節(jié)傳遞函數(shù)。限幅環(huán)節(jié)LM,輸出限制于-M和+M之間。
串級(jí)PID控制系統(tǒng)可以迅速抵抗系統(tǒng)內(nèi)部的干擾,并能及時(shí)順應(yīng)單位負(fù)荷的改變,因此被大量使用在受控對(duì)象中。前饋控制作用后控制穩(wěn)定性和調(diào)節(jié)時(shí)間有顯著變化,可以及時(shí)反映被調(diào)量的變化,從而克服大延遲環(huán)節(jié)的影響。前饋控制能夠防止測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,進(jìn)而使控制系統(tǒng)發(fā)生故障。自適應(yīng)前饋控制能夠減少模型不確定性和參數(shù)變化的要求,隨著機(jī)組負(fù)荷的變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)自身控制參數(shù)的控制方法。
3 階躍響應(yīng)仿真結(jié)果分析
將上文所述的前饋模型當(dāng)做被控對(duì)象,使用現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù),來(lái)對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行完善。采用MATLAB/Simulink對(duì)優(yōu)化控制系統(tǒng)的噴氨量進(jìn)行仿真驗(yàn)證,在PID前饋控制的基礎(chǔ)上,采用自適應(yīng)前饋控制,在設(shè)置SCR入口NOX濃度為300mg/m3,出口NOX濃度設(shè)定值為50mg/m3,仿真結(jié)果如圖2所示。
從圖中可以看出,自適應(yīng)前饋控制系統(tǒng)具有較好的控制效果,能夠在設(shè)定附近控制出口處的NOX濃度。
4 結(jié)語(yǔ)
本文采用SCR系統(tǒng)噴氨自適應(yīng)前饋控制方法,利用階躍響應(yīng)仿真實(shí)驗(yàn)對(duì)控制效果進(jìn)行驗(yàn)證,結(jié)果表明,在保證達(dá)標(biāo)排放的同時(shí)避免了過(guò)量噴氨,將出口濃度控制在設(shè)定值。
隨著我國(guó)針對(duì)脫銷系統(tǒng)排放要求的日益嚴(yán)格,SCR煙氣脫硝體系已經(jīng)成為我國(guó)化工系統(tǒng)、火力發(fā)電系統(tǒng)等應(yīng)用的主要脫銷方法與體系。傳統(tǒng)的SCR煙氣脫硝體系普遍存在NH3/NHx氣體分布均勻性控制能力差等問(wèn)題,對(duì)燃煤機(jī)組的安全性具有一定的影響。根據(jù)變量間的非線性關(guān)系將預(yù)測(cè)模型與MKPLS模型相結(jié)合,建立了節(jié)能減排背景下火電廠SCR煙氣脫硝系統(tǒng),該系統(tǒng)在效率上提高脫硝率,同時(shí)在環(huán)保上實(shí)現(xiàn)了噴氨量的精確控制。
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