這篇石油化工論文發(fā)表了石油化工管道安裝問題與質(zhì)量控制，這篇石油化工論文探討了在石油化工管道安裝中常見的問題，并給出了相應(yīng)的質(zhì)量控制對策，并介紹了建立和健全石油化工管道安裝施工的管理制度，最大程度的減少了石油化工管道安裝施工當(dāng)中存在的問題。

　　關(guān)鍵詞：石油化工論文,石油化工,質(zhì)量控制分析

　　石油化工管道在安裝中特別容易受各種因素的影響，比如安裝閥門、管道焊接和防腐蝕地形等都可能導(dǎo)致石油化工管道出現(xiàn)安裝問題，這些問題都會影響石油化工管道運(yùn)行的安全性。

　　1石油化工管道安裝常見問題

　　1.1石油化工管道安裝閥門常見問題

　　施工人員在安裝石油化工管道的時候，務(wù)必明確正確安裝閥門的意義，認(rèn)真地根據(jù)有關(guān)技術(shù)指標(biāo)來操作。在閥門安裝的過程中，常見的問題是沒有結(jié)合管道施工的實(shí)際現(xiàn)狀進(jìn)行、在高壓管道安裝低壓閥、安裝的單向閥方向不正確等，這會造成完成安裝之后的閥門不利于維護(hù)和檢修。

　　1.2石油化工管道焊接常見問題

　　因?yàn)楹芏嗟墓艿啦考M合而成了石油管道，各個部件間以焊接的形式進(jìn)行銜接，所以在進(jìn)行操作的時候，錯誤焊接、虛焊、缺少銜接性等是各個部件間的主要連接方式。并且，負(fù)責(zé)檢查的人員不認(rèn)真地做好檢查事宜，從而在實(shí)際應(yīng)用管道的過程中嚴(yán)重地影響到工作人員的安全性，以及不利于之后的石油生產(chǎn)工作的有序開展。

　　1.3石油化工管道常見的防腐蝕問題

　　因?yàn)榉笤O(shè)的石油管道的面較為廣泛，一部分區(qū)域的土壤有著非常強(qiáng)的堿性或者是酸性，所以石油管道會被腐蝕，進(jìn)而不利于管道應(yīng)用年限的延長。然而，有關(guān)人員在開展防腐事宜的時候往往會發(fā)生偷工減料的情況，以及防腐材料不合格，這不但不利于正常地應(yīng)用石油管道，而且不利于之后的維護(hù)工作。

　　2石油化工管道安裝的質(zhì)量控制對策

　　2.1石油化工管道安裝閥門的質(zhì)量控制對策

　　(1)應(yīng)當(dāng)借助起吊裝置來安裝大閥門，在水平安裝作業(yè)的過程中，操作頻繁的閥門手輪務(wù)必低于地面12dm或操作平臺，如此才有助于工作人員進(jìn)行操作。(2)倘若并非頻繁地對閥門進(jìn)行操作，安裝工作人員能夠安裝手輪的高度在1.5~1.8m的位置，應(yīng)當(dāng)確保錯開安裝一系列的閥門，之間存在相應(yīng)的距離。(3)安裝工作人員在安裝的過程中務(wù)必注重安裝的位置與方向，且認(rèn)真地根據(jù)施工圖紙的標(biāo)準(zhǔn)來安裝，防止運(yùn)轉(zhuǎn)故障的出現(xiàn)。

　　2.2石油化工管道焊接的質(zhì)量控制對策

　　確保管道安全的根本在于提高焊接的質(zhì)量。為了可以在進(jìn)行焊接的時候有效地處理一系列的問題，務(wù)必根據(jù)有關(guān)的焊接要求認(rèn)真地進(jìn)行處理，尤其是一系列制約焊接質(zhì)量的問題。在完成施工支護(hù)，焊接工作人員需要將每一個焊接點(diǎn)的實(shí)際位置標(biāo)注在單線圖上，如此便于維護(hù)工作人員進(jìn)行檢驗(yàn)，從而提高焊接點(diǎn)質(zhì)量。除此之外，為了可以提高焊接質(zhì)量，還要求專門的工作人員對焊接位置開展無損檢測。

　　2.3石油化工管道的防腐蝕對策

　　(1)應(yīng)用電鍍防腐電鍍層。電鍍防腐電鍍層有陰極性鍍層與陽極性鍍層之分，電鍍防腐的運(yùn)行理論是結(jié)合化學(xué)原理進(jìn)行。在化學(xué)知識當(dāng)中，能夠通過氧化電勢高的一方對電勢低的一方予以保護(hù)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。在化學(xué)系統(tǒng)當(dāng)中，借助陰陽兩極組成而成一個電回路，進(jìn)而能夠保護(hù)陰極金屬，在石油化工管道受到腐蝕的情況下，讓鍍層受到腐蝕，并非腐蝕到管道。如此一來，能夠使腐蝕管道的情況大大地減少。然而，由于其具備較為復(fù)雜的工藝，進(jìn)而導(dǎo)致價格的提升，因此未曾被普遍地應(yīng)用。

　　(2)應(yīng)用內(nèi)防腐層。內(nèi)防腐層重點(diǎn)指的是在管內(nèi)壁與管流間進(jìn)行物理隔離，其作用可以有效地避免鋼管跟腐蝕性物質(zhì)相接觸，進(jìn)而達(dá)到防腐蝕的效果。當(dāng)今，在石油化工管道中重點(diǎn)應(yīng)用水性帶銹復(fù)合防銹涂料內(nèi)涂技術(shù)、玻璃鋼管道內(nèi)襯技術(shù)、水泥砂漿內(nèi)襯里技術(shù)、環(huán)氧粉末涂料內(nèi)防腐技術(shù)、涂塑鋼管技術(shù)、H87內(nèi)防腐涂層技術(shù)、玻璃鱗片漆內(nèi)防腐技術(shù)等一系列的涂層防腐蝕技術(shù)，人們也日益注重應(yīng)用這一系列的技術(shù)。

　　(3)緩蝕劑防腐。緩蝕劑防腐指的是將一些緩蝕劑加入到腐蝕介質(zhì)當(dāng)中去，進(jìn)而可以從某種程度上對腐蝕管道的情況進(jìn)行有效地控制，從而使管道的應(yīng)用壽命延長。緩蝕劑防腐蝕有著非常多的優(yōu)點(diǎn)，像是環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、效果理想、便于操作、成本低、用量小等等。為此，緩蝕劑防腐蝕有著非常普遍的應(yīng)用。當(dāng)前應(yīng)用于石油化工管道的緩蝕劑是由季銨鹽類、松香衍生物、鏈狀有機(jī)胺和衍生物、炔醇類、磺酸鹽、亞胺乙酸衍生物、有機(jī)物組合而成。需要引起重視的是，為了實(shí)現(xiàn)防腐蝕的效果，通常會聯(lián)合配伍應(yīng)用其它的防腐蝕物質(zhì)，像是水合物抑制劑、除硫劑、破乳劑等?？傊?，應(yīng)用緩蝕劑防腐蝕能夠?qū)崿F(xiàn)較為理想的效果。

　　2.4建立和健全石油化工管道安裝施工的管理制度

　　石油化工管道施工的意義非常重大，其安全性影響到石油企業(yè)和整個國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。為此，石油化工企業(yè)務(wù)必關(guān)注石油化工管道的施工，建立和健全相應(yīng)的管理制度，且以此作為前提培訓(xùn)工作人員，以及全面地監(jiān)測應(yīng)用的材料，從而能夠及時地發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。并且，在各個單位中都要嚴(yán)格地貫徹實(shí)施責(zé)任制度，從而最大程度地減少石油化工管道安裝施工當(dāng)中面臨的問題。

　　3結(jié)束語

　　綜上所述，石油化工管道安裝是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程。在安裝的過程中會面對很多問題，本文就安裝閥門、管道焊接和防腐蝕問題進(jìn)行相關(guān)研究，并針對這些問題提出相應(yīng)的改進(jìn)措施，為石油化工管道的安裝提供了借鑒，促進(jìn)了石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1]趙江利.分析石油化工管道安裝常見問題及質(zhì)量控制[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2013(21):102-103.

　　作者：代振亮 單位：海工英派爾工程有限公司

　　推薦閱讀：《石油化工技術(shù)與經(jīng)濟(jì)》(雙月刊)創(chuàng)刊于1984年，由中國石化上海石油化工股份有限公司主辦。是工業(yè)經(jīng)濟(jì)刊物。緊密配合國家技術(shù)發(fā)展方針、政策和生產(chǎn)任務(wù)，及時交流該行業(yè)國內(nèi)外新技術(shù)、新經(jīng)驗(yàn)，以提高本行業(yè)技術(shù)水平，推動行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。