前言：燃?xì)鉄崴仩t是目前人們最常應(yīng)用的一種產(chǎn)熱設(shè)備。它的優(yōu)點(diǎn)主要集中在低耗高能。但是目前燃?xì)鉄崴仩t低溫腐蝕這個(gè)問題還在影響著鍋爐的使用壽命,而且在用戶的使用過程中常常會(huì)出現(xiàn)鍋爐產(chǎn)熱效率低下，同時(shí)也伴隨著一定的風(fēng)險(xiǎn)。因此本文對于燃?xì)鉄崴仩t低溫腐蝕產(chǎn)生的原因和防治措施做了詳細(xì)的探討，從多個(gè)方面闡述了防治燃?xì)鉄崴仩t低溫腐蝕的措施?，F(xiàn)在下文對這兩個(gè)方面給予了說明。

　　1.對于腐蝕產(chǎn)生原因的探討

　　燃?xì)鉄崴仩t腐蝕主要有低溫腐蝕和化學(xué)腐蝕兩種。燃?xì)鉄崴仩t的低溫腐蝕是由于酸性物質(zhì)引起的一種腐蝕。其反應(yīng)過程是天然氣在燃燒過程中生成的二氧化碳,遇到冷凝水后水解成碳酸,造成了鍋爐的低溫腐蝕。由于碳酸顯弱酸性,且易揮發(fā),所以燃?xì)鉄崴仩t的低溫腐蝕經(jīng)常被人們所忽略,而沒有引起足夠的重視。燃?xì)鉄崴仩t的化學(xué)腐蝕指的是鍋爐內(nèi)金屬表面與氧和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的腐蝕,這種腐蝕是活性鐵在氧的作用下與爐內(nèi)的冷凝水反應(yīng)生成氫氧化亞鐵,氫氧化亞鐵繼續(xù)與氧氣和水發(fā)生反應(yīng)生成氫氧化鐵的過程。氫氧化亞鐵是一種顯示兩性的化合物,在堿性溶液中為顯酸性的亞鐵酸,在酸性物質(zhì)中為顯堿性的氫氧化亞鐵。由于冷凝水顯弱酸性,所以氫氧化亞鐵可以與冷凝水中的碳酸進(jìn)一步反應(yīng)生成碳酸亞鐵;碳酸亞鐵與碳酸中和反應(yīng)生成重碳酸亞鐵;最終碳酸亞鐵和重碳酸亞鐵與冷凝水中的溶解氧發(fā)生氧化—還原反應(yīng)生成氫氧化鐵并釋放出二氧化碳。

　　2.對于防止燃?xì)鉄崴仩t產(chǎn)生腐蝕措施的探討

　　2.1 對于控制過量空氣系數(shù)的探討

　　過量空氣系數(shù)的大小決定了煙氣中氧氣含量高低,過量空氣越大,煙氣中的游離氧分子越多,促進(jìn)金屬表面發(fā)生氧化反應(yīng)的幾率越大。因此,燃?xì)鉄崴仩t在投入使用前的調(diào)試過程中應(yīng)進(jìn)行煙氣含氧量的檢測,將過量空氣系數(shù)控制在1. 2以下,并在生產(chǎn)運(yùn)行中特別是燃?xì)鈮毫Σ▌?dòng)或改變時(shí)經(jīng)常進(jìn)行檢測和校驗(yàn),以達(dá)到控制煙氣中氧含量、降低爐內(nèi)金屬表面發(fā)生氧化反應(yīng)的目的。

　　2.2 盡量減少鍋爐內(nèi)腔的空氣接觸

　　燃?xì)鉄崴仩t作為備用鍋爐停止運(yùn)行時(shí),燃燒器鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口風(fēng)門擋板通常會(huì)停止在其停機(jī)時(shí)的打開位置,這時(shí)冷空氣會(huì)在煙囪的負(fù)壓作用下繼續(xù)在爐膛內(nèi)流動(dòng),使鍋爐受熱面上凝結(jié)出冷凝水,造成鍋爐的腐蝕。因此,鍋爐在按照實(shí)際運(yùn)行需要改為備用爐時(shí),操作人員應(yīng)在燃燒器停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后觀察其風(fēng)門擋板的位置,并通過給燃燒器程序控制器再一次供電的方法,使燃燒器風(fēng)門擋板復(fù)位后停止在全關(guān)閉的位置,通過減少進(jìn)入鍋爐的空氣量,降低鍋爐內(nèi)冷凝水的產(chǎn)生。燃?xì)鉄崴仩t在夏季或長期停運(yùn)時(shí),除了將燃燒器鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口擋板全關(guān)閉以外,還應(yīng)該將鍋爐的煙囪出口擋板關(guān)閉,如果能用適當(dāng)?shù)牟牧蠈⑦@兩個(gè)口密封,基本使?fàn)t膛與空氣隔絕,同時(shí)在爐膛內(nèi)投放足夠的干燥劑對鍋爐進(jìn)行干法保養(yǎng),這將有效地避免鍋爐在夏季由于冷凝水而產(chǎn)生的腐蝕。

　　2.3 對于提高鍋爐出水溫度的探討

　　當(dāng)供熱系統(tǒng)有多臺(tái)鍋爐并聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)按照供暖溫度的要求,通過控制鍋爐運(yùn)行數(shù)量的方法,使系統(tǒng)以盡可能少的鍋爐投入運(yùn)行,運(yùn)行的鍋爐應(yīng)設(shè)定至較高的鍋爐出水溫度,使鍋爐排煙溫度高于煙氣的露點(diǎn)溫度,減少鍋爐的低溫腐蝕。較高的鍋爐出水溫度使?fàn)t膛溫度顯著提高,天然氣燃燒生成的水能迅速變成水蒸氣后通過煙囪排除,避免了冷凝水的出現(xiàn)和化學(xué)腐蝕的產(chǎn)生。

　　2.4 對于采用鍋爐出水和適當(dāng)提高回水溫度運(yùn)行方式的探討

　　在生產(chǎn)實(shí)踐中避免鍋爐產(chǎn)生腐蝕最直接有效的措施之一是提高鍋爐的出水溫度。但是這個(gè)方法在春、秋季節(jié)供給用戶的熱水溫度較低時(shí)是很難實(shí)現(xiàn)的。因此本文提出了通過對鍋爐房系統(tǒng)進(jìn)行局部改造,使鍋爐以較高出水溫度運(yùn)行,并按照供暖溫度要求隨時(shí)調(diào)節(jié)高溫出水供給用戶流量,使用戶端維持在另一個(gè)較低采暖水溫度的雙溫位運(yùn)行方法。這個(gè)方法最大的好處是再滿足用戶的各種使用溫度要求得同時(shí),還可以從根本上解決了燃?xì)鉄崴仩t普遍存在的低溫腐蝕問題。還有一個(gè)辦法就是適當(dāng)提高回水溫度，主要措施是在燃?xì)鉄崴仩t出水主管和回水主管之間加設(shè)一根聯(lián)通管，管子上有閥門，最好是自動(dòng)閥，當(dāng)回水溫度低于40℃自動(dòng)打開，使出水進(jìn)入回水，這樣可以提高回水溫度，如果安裝的不是自動(dòng)閥，而是普通閥門，那么當(dāng)回水溫度低時(shí)就人為的打開閥門使進(jìn)入鍋爐的回水溫度人為的提高，打開時(shí)不走管網(wǎng)，出水直接進(jìn)入回水，用這種辦法來提高回水溫度，降低低溫腐蝕。

　　結(jié)束語：

　　通過以上對于燃?xì)鉄崴仩t產(chǎn)生腐蝕的原因及其防治措施的探討，我們可以知道要想控制燃?xì)鉄崴仩t腐蝕的產(chǎn)生，那么就要控制過量空氣系數(shù)、盡量減少鍋爐內(nèi)腔的空氣接觸、提高鍋爐出水溫度以及采用鍋爐出水和采暖用戶兩個(gè)溫度運(yùn)行方式。只有這樣，才能最大限度的保證燃?xì)鉄崴仩t腐蝕的產(chǎn)生。因此，作為一名鍋爐人員來說，我們一定要在努力的掌握好鍋爐產(chǎn)生腐蝕的原因以及防治的理論知識，只有這樣，才能在實(shí)際工作當(dāng)中將理論與實(shí)際相結(jié)合，減少燃?xì)鉄崴仩t腐蝕的產(chǎn)生，增加它的壽命與使用效率。

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