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脈動流強化翅片散熱器數(shù)值模擬研究

來源:期刊VIP網(wǎng)所屬分類:工業(yè)設(shè)計時間:瀏覽:次

  摘要 采用數(shù)值模擬的方法,研究脈動流作用下翅片散熱器的散熱效果,分析脈動振幅和脈動頻率對散熱性能的影響。結(jié)果表明:脈動流能增強翅片散熱器的散熱效果;隨著脈動振幅增大,瞬時換熱性能和瞬時阻力性能波動越來越強,平均換熱性能和平均阻力性能增加;存在最佳振幅使綜合換熱性能最高;隨著脈動頻率增大,瞬時換熱性能變化不大,平均換熱性能逐漸減小;瞬時阻力性能波動劇烈且波動幅值增大,平均阻力性能減小;存在最佳頻率使綜合換熱性能最高。

  關(guān) 鍵 詞 翅片散熱器;電子器件;脈動流;強化傳熱;數(shù)值模擬

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  0 引言

  隨著電子及通訊技術(shù)的迅速發(fā)展,高性能芯片和集成電路的使用越來越廣泛。而電子器件芯片的功率不斷增大體積逐漸縮小,使其散熱問題日益突出,因此,保證電子設(shè)備在安全溫度下運行非常關(guān)鍵。近年來,利用脈動流技術(shù)強化通道內(nèi)流體的傳熱和傳質(zhì)性能得到研究者的廣泛關(guān)注。潘朝峰等[2]總結(jié)了脈動流的發(fā)生形式和脈動強化換熱機理。

  文獻[3-4]通過數(shù)值模擬研究了脈動流對帶凹槽通道換熱的影響,得出脈動速度使凹槽中的旋渦周期性的脫落,增強了凹槽中流體與主流體的摻混,從而得出脈動流對凹槽通道起到強化傳熱的結(jié)果。文獻[5-7]研究了脈動流對帶有縱向渦流發(fā)生器矩形通道內(nèi)的對流傳熱問題,發(fā)現(xiàn)脈動振幅和頻率對流動和換熱影響較大。楊志超等[8]通過實驗和模擬研究脈動流對三角凹槽通道內(nèi)的流動與換熱的影響,結(jié)果表明:存在一個使強化傳熱效果最好的最佳脈動頻率。

  Armin等[9]對圓柱體脈動流動中的非穩(wěn)態(tài)傳熱動力學(xué)進行研究,得出傳熱動力學(xué)受多個時間尺度的控制。Akdag等[10]對脈動納米流體在波紋通道中進行研究,得出在脈動流下納米顆粒換熱增強的結(jié)果。Zamzari等[11]對水平通道內(nèi)脈動流熵產(chǎn)與換熱的數(shù)值研究,得出脈動頻率和振幅對熵產(chǎn)有強烈的影響。Zhang等[12]研究了3種脈動形式對微通道散熱器傳熱的影響,得出正弦波作用下的傳熱系數(shù)最高。Naphon等[13]利用脈動流和磁場對螺旋波紋管中TiO2-水納米流體對流換熱的影響,得出組合傳熱提高了熱性能。Yang等[14]對蒸發(fā)器內(nèi)兩相脈動流動的傳熱測量及流型可視化進行研究,結(jié)果表明在短周期的脈動流中,可以最大限度地提高傳熱。

  可以看出,脈動流強化傳熱已受到廣泛研究,但在翅片散熱研究方面的成果相對較少。本文將脈動流用于電子器件冷卻,能豐富脈動流的應(yīng)用范圍,指導(dǎo)實際應(yīng)用。

  1 散熱器模型及計算方法

  1.1 物理模型

  將散熱器置于一矩形通道中,如圖1所示,空氣由左向右流過散熱器。散熱器底部基板中間部位為發(fā)熱元件。散熱器結(jié)構(gòu)及尺寸如圖2所示。通道及散熱器尺寸列于表1。需要說明的是,散熱器基板的寬與通道的寬相等,翅片頂端到通道上底板之間的間隙為2 mm。

  1.2 計算方法

  分析脈動流作用下散熱器的對流散熱效果,采用的控制方程包括連續(xù)性方程、動量方程和能量方程,具體描述如下:

  1)連續(xù)性方程為

  [ρ?ui?xi=0], (1)

  2)動量方程為

  [ρ??xj(uiuj)=-?p?xi+μ??xj(?ui?xj)], (2)

  3)能量方程為

  [ρ??xjujT=λcp??xj(?T?xj)], (3)

  式中:ρ為密度,kg/m3;ui,uj分別為i和j方向上的速度分量,m/s;xi,xj分別為i,j方向的坐標(biāo);μ為動力粘度,Pa·s;p 為壓力,Pa;T為溫度,K;λ為導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·K);cp為流體的定壓比熱流,J/(kg·K)。

  控制方程的求解采用SIMPLE算法。邊界條件設(shè)置:給定進口溫度和脈動風(fēng)速,風(fēng)速計算式為uin =u0+Asin(2πft),式中uin為矩形通道進口速度,u0為穩(wěn)流時的進口速度,A為脈動振幅,f為脈動頻率,t為時間。底面為等熱流密度邊界條件,熱流密度為q =1.0×105 W/m2,通道兩外側(cè)壁面設(shè)為絕熱邊界條件。

  計算中用到的參數(shù)定義如下:

  [Re=ρuDhμ], (4)

  [Nu=hDhλ], (5)

  [f=2ΔPρu2lDhL], (6)

  式中:Dh為通道橫截面當(dāng)量直徑,m;h為矩形通道內(nèi)對流換熱系數(shù),W/(m2·K),h=q/ΔT;L為流動方向總長度,m;Δp為進出口壓力差;溫差ΔT取代數(shù)平均溫差。

  無量綱瞬時強化換熱因子Eh和瞬時阻力因子Ef定義為

  [Eh=NuunNus] , (7)

  [Ef=funfs] , (8)

  式中:下標(biāo)s表示穩(wěn)流下的平均值;下標(biāo)un表示脈動工況下瞬時值。

  一個脈動周期內(nèi)平均強化換熱因子Ehav和平均阻力因子Efav分別為

  [Ehav=1T0TEhdt] , (9)

  [Efav=1T0TEfdt]。 (10)

  綜合強化換熱因子η定義為

  [η=EhavEfav13]。 (11)

  無量綱量時間τ定義為

  [τ=t/T], (12)

  式中:t為當(dāng)前時間;T為脈動周期。故τ表示脈動周期數(shù)量。在后續(xù)分析中,待流動與傳熱達到周期穩(wěn)定后,分析一個周期內(nèi)的流動與換熱特性。

  2 模型驗證

  采用結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格,散熱器網(wǎng)格局部加密,散熱器網(wǎng)格劃分如圖3所示。不同網(wǎng)格數(shù)時發(fā)熱元件的平均溫度Tav如圖4所示??梢钥闯觯?dāng)網(wǎng)格數(shù)在大約6.1×105時,得到網(wǎng)格獨立性解。

  為了驗證模型的正確性,按本文的模擬方法對文獻[8]中的分段式平直翅片的實驗結(jié)果進行比較。模擬的模型尺寸和邊界條件與文獻[8]一致,即散熱器肋長70 mm,肋寬62.8 mm,肋高30.4 mm,肋厚1 mm,肋間距2.04 mm,基板厚4 mm,流道數(shù)19個,散熱器肋長分為相等的4段,縫寬2.5 mm,功率為30 W。模擬的實驗得到的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)h,如圖5所示??梢钥闯?,兩者的誤差小于5%,證明模型可靠。

  3 結(jié)果與討論

  主要分析脈動振幅A和脈動頻率f對分段式平直翅片散熱器散熱性能的影響。研究過程中,脈動速度的平均速度取固定值5 m/s。脈動振幅的取值包括1 m/s、2 m/s、3 m/s和4 m/s等4種情況;脈動頻率的取值包括1 Hz,2 Hz,2.5 Hz,3.2 Hz,4 Hz和5 Hz等6種情況。分析脈動振幅的影響時,脈動頻率取1 Hz,分析脈動頻率的影響時,脈動振幅取4 m/s。

  首先按照穩(wěn)態(tài)過程模擬,待迭代收斂后轉(zhuǎn)為非穩(wěn)態(tài)模擬。模擬結(jié)果發(fā)現(xiàn),大約經(jīng)過8個周期后,脈動流散熱達到周期性穩(wěn)定。在后續(xù)分析中,對第9個周期內(nèi)的流動與換熱特性進行分析。

  3.1 脈動振幅對散熱器性能的影響

  圖6所示為1個周期內(nèi),通道出口空氣平均溫度隨時間的變化??梢钥闯觯骄鶞囟冉瞥收液瘮?shù)變化,但是,變化方向與速度相反,即速度增加則出口溫度降低,反之亦然。前半周期出口溫度變化很小,后半周期變化較大。隨著脈動振幅的增大,出口溫度波動越大。

  圖7~圖9分別所示為1個周期內(nèi),脈動振幅對換熱性能、阻力性能和綜合換熱性能的影響。可以看出,瞬時強化換熱因子Eh呈正弦函數(shù)變化,且脈動振幅A越大,Eh的振幅也越大。平均強化換熱因子Ehav大于1,表明與均勻流相比,脈動速度能增強對流傳熱,且脈動振幅越大,強化換熱效果越好,但隨著振幅增加,Ehav增幅下降;阻力變化與出口溫度變化相似,但隨著振幅的增加,Efav增幅提高;脈動流作用下,綜合換熱因子η>1,且隨著脈動振幅的增大,η先增大后減小,在振幅A=3 m/s時達最大值。

  3.2 脈動頻率對散熱性能的影響

  圖10所示為一個脈動周期內(nèi),不同脈動頻率時通道出口空氣平均溫度隨時間的變化??梢钥闯觯S著脈動頻率的增加,出口平均溫度的波動最大值逐漸減小。這是由溫度變化的滯后現(xiàn)象造成的。

  圖11~圖13分別所示為一個周期內(nèi),脈動頻率對換熱性能、阻力性能和綜合換熱性能的影響??梢钥闯觯S著脈動頻率的增加,瞬時強化換熱因子Ehav逐漸減小,但變化幅度不大;阻力隨脈動頻率的變化較明顯,脈動頻率越大,阻力因子的波動越劇烈。隨著脈動頻率增大,平均阻力因子Efav逐漸減小,當(dāng)頻率大于4 Hz時,平均阻力因子的減小幅度明顯下降;隨著脈動頻率的增大,綜合換熱因子η先增大后減小,頻率為4 Hz時η最大。

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