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如何控制供暖鍋爐的燃燒調(diào)節(jié)與節(jié)能

來源:期刊VIP網(wǎng)所屬分類:工業(yè)設(shè)計時間:瀏覽:次

  摘要:目前在城市現(xiàn)代化建設(shè)過程中,對于城市的集中供暖是其中的一個重要的標(biāo)志,同時供暖中燃燒調(diào)節(jié)和節(jié)能不僅關(guān)系到居民生活水平的改善,同時也是能源節(jié)約以及環(huán)境保護的重要組成部分,本文就鏈條爐為例,淺談供暖鍋爐的燃燒調(diào)節(jié)和節(jié)能。

  關(guān)鍵詞:節(jié)能燃燒調(diào)節(jié)鏈條爐燃燒控制

  一、目前在層燃鏈條爐燃燒和節(jié)能上存在的問題

  首先在用料方面,必須要選用質(zhì)量較好的煤,同時對于負(fù)荷調(diào)整的速度較慢,供能要求較高并其負(fù)荷波動較大的熱源站,隨著備用鍋爐的增加,也會導(dǎo)致效率的降低,影響節(jié)能效果;很多鏈條爐因本身的密封效果較差,從而導(dǎo)致鍋爐本身的漏風(fēng)系統(tǒng)和爐膛溫度過高,增大了排煙所造成的熱損失;鏈條爐中鏈條爐排重量過大,導(dǎo)致電機的負(fù)荷增大;同時由于鍋爐內(nèi)部的結(jié)構(gòu)問題,導(dǎo)致爐膛中的局部溫度偏高;由于在燃燒過程中一般采用的都是強制送風(fēng)的方式,但鍋爐爐膛內(nèi)部的燃燒空間較小,無法實現(xiàn)可燃物的充分燃燒就被流出爐膛,導(dǎo)致燃燒物上的熱損失。

  二、鏈條爐的燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)

  對鏈條爐的燃燒進(jìn)行調(diào)節(jié),實際上就是要在保證鍋爐燃燒可以充分提供蒸汽負(fù)荷以及供暖需求的同時,保證鏈條爐的安全運行以及燃燒的經(jīng)濟性。在具體的燃燒調(diào)節(jié)過程中,主要是實現(xiàn)對燃燒的控制,而在燃燒控制中又包括爐排轉(zhuǎn)速控制、爐膛負(fù)壓控制和送風(fēng)控制。

  在對燃燒系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過程中,首先必須要保證鍋爐主汽壓力的穩(wěn)定性維持,在實現(xiàn)對燃料方面缺陷的克服同時,保證出力和負(fù)荷之間的協(xié)調(diào);其次是要保證鍋爐內(nèi)空氣量與燃料量之間的協(xié)調(diào),從而提高鍋爐燃燒的經(jīng)濟性;第三是需要保證送風(fēng)量和引風(fēng)量的協(xié)調(diào)性,維持爐膛的負(fù)壓,保證鍋爐的安全性。

  三、鏈條爐的節(jié)能技術(shù)

  (一)分層燃燒技術(shù)

  在分層燃燒技術(shù)中,原煤需要首先通過煤閘板,然后經(jīng)過煤輥傳動裝置進(jìn)入到了振動篩,然后在爐排上形成上金字塔形狀的煤層,這種煤層由于沒有受到煤閘板的擠壓,同時由于下層的顆粒孔隙較大,通風(fēng)以及透氣性能都較好,利于燃燒。同時在其他條件都一致的前提下, 如果采用三輥式分層燃燒技術(shù),會至少降低爐渣含碳量的5%,提高熱能2%,在原煤節(jié)省方面可以達(dá)到10%以上。

  (二)爐排改造技術(shù)

  鏈條爐中的空氣系數(shù)過高不利于鍋爐的節(jié)能,而空氣系數(shù)過高的主要原因在于鍋爐爐排本身的問題,具體包括風(fēng)室之間串風(fēng)、隔斷不嚴(yán)密以及爐排位置漏風(fēng)。因此在節(jié)能中,可以考慮對爐排進(jìn)行改造:

  (三)飛灰可燃物回收技術(shù)

  利用可燃物回收裝置提高飛灰回收率和爐膛出口溫度,是提高鍋爐效率的一個重點。撞擊式分離器是慣性分離器,可有效回收煙氣中的可燃物顆粒,它依靠撞擊橫向布置在氣體通道上的分離體來分離固體,其形式主要有平板式、槽形梁式等,其分離機理為:當(dāng)氣固兩相流體經(jīng)過撞擊式分離器時,氣體可以繞分離器流動,固體顆粒由于攜帶的動量要比氣體大,繼續(xù)按原方向運動,因而偏離主氣流方向,最后撞擊分離體。

  參考文獻(xiàn):

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