摘要：本文首先介紹了吸附式壓縮空氣干燥機(jī)原理，隨后分析了RSC型組合式低露點(diǎn)壓縮空氣干燥機(jī)的工藝流程，從而具體介紹了干燥機(jī)再生塔與吸附塔切換工作的原理和過(guò)程，最后具體分析了我廠干燥機(jī)再生塔與吸附塔不切換的原因，并根據(jù)自己的一些工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了簡(jiǎn)單的故障解決措施。

　　關(guān)鍵詞：壓縮空氣干燥機(jī);RSC型組合式低露點(diǎn)壓縮空氣干燥機(jī);再生塔;吸附塔;電廠設(shè)備檢修

　　1. 吸附式壓縮空氣干燥機(jī)簡(jiǎn)介

　　吸附式壓縮空氣干燥機(jī)(簡(jiǎn)稱吸干機(jī))的干燥方法是根據(jù)變壓吸附( PSA)原理。壓縮空氣中的水蒸氣在與水蒸氣壓力很低(干燥)的吸附劑接觸時(shí)，利用吸附劑特有的微孔，壓縮空氣中的水蒸氣便向吸附劑轉(zhuǎn)移，逐步提高吸附劑水蒸氣分壓力，并趨于平衡，吸附水份，壓縮空氣得到干燥，這就是吸附(工作)過(guò)程。

　　吸附式干燥機(jī)干燥度高，其壓力露點(diǎn)可達(dá) -20～ -40 ℃。吸附式干燥機(jī)分為無(wú)熱再生、有熱再生和微加熱再生三種，用戶可根據(jù)需要選擇使用。

　　吸附式干燥機(jī)的特點(diǎn)：

　　干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)，充分考慮氣流的均勻分布，有效避免了“溝流”現(xiàn)象，吸附效率高。

　　采用電振動(dòng)方法填裝吸附劑，使吸附床層密實(shí)，有效地減少吸附劑的磨損，延長(zhǎng)吸附劑使用壽命。

　　吸附床層采用復(fù)合式結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮活性氧化鋁和分子篩各自的理化特性，吸附效果更佳。

　　采用 PLC 可編程控制方式，具有自動(dòng)計(jì)時(shí)、自動(dòng)切換、自動(dòng)控制、實(shí)現(xiàn)最佳工況運(yùn)行，在長(zhǎng)周期操作下可獲得低露點(diǎn)凈化氣源。

　　2.我廠儀用干燥機(jī)簡(jiǎn)介

　　我廠三臺(tái)儀用干燥機(jī)均為RSC型組合式低露點(diǎn)壓縮空氣干燥機(jī)。

　　2.1 RSC型組合式低露點(diǎn)壓縮空氣干燥機(jī)工藝流程

　　1)從空壓機(jī)出來(lái)的濕熱壓縮空氣先進(jìn)入高效預(yù)冷器。

　　2)進(jìn)入高效預(yù)冷器的濕空氣與經(jīng)過(guò)干燥機(jī)的低溫空氣進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換，實(shí)現(xiàn)大大降低其溫度的目的，經(jīng)預(yù)冷后的濕空氣再進(jìn)入蒸發(fā)器。

　　3)進(jìn)入蒸發(fā)器(已被初步冷卻)的空氣被制冷劑冷卻至2℃左右，此時(shí)凝結(jié)出大量的液體水。

　　4)含有大量液體水的低溫壓縮空氣進(jìn)入WS高效氣水分離器，在WS高效氣水分離器內(nèi)99%以上的液體水被去除并排出外界，該空氣再進(jìn)入AO級(jí)高效除油器以進(jìn)一步除去液體水、油霧及雜質(zhì)并將其自動(dòng)排出外界，以確保吸附劑的吸水性能和壽命。

　　5)被去除大量水分和基本去除油份、雜質(zhì)的低溫壓縮空氣進(jìn)入干燥塔A或B，在干燥塔內(nèi)壓縮空氣被吸附劑進(jìn)一步去除水氣至壓力露點(diǎn)達(dá)到-20℃或-40℃或-70℃。

　　6)經(jīng)二級(jí)干燥后壓縮空氣進(jìn)入高效預(yù)冷器與濕熱空氣進(jìn)行熱交換。

　　7)從高效預(yù)冷器排出的干燥壓縮空氣，極大部分供下游生產(chǎn)使用，其中極少部分被分出來(lái)用于干燥塔B或A內(nèi)吸附劑的再生之用，并通過(guò)排氣消聲器排出外界。

　　2.2干燥塔A或B的吸附/再生的切換方式

　　本類型干燥機(jī)的露點(diǎn)優(yōu)先控制吸附/再生周期，此程序采用PLC對(duì)干燥機(jī)的循環(huán)進(jìn)行自動(dòng)控制，其作用是由其發(fā)出電信號(hào)，使二位五通電磁閥動(dòng)作，氣動(dòng)球閥完成干燥機(jī)的自動(dòng)控制。

　　3.我廠干燥機(jī)再生塔與吸附塔不切換的原因分析及解決措施

　　近來(lái)，我廠的儀用干燥機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)干燥塔A或B的再生/吸附方式不切換，干燥塔A或B的表壓力總在其吸附狀態(tài)下的工作壓力，沒有再生過(guò)程，這種現(xiàn)象并不影響發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行，但這種現(xiàn)象會(huì)使干燥塔A或B中的干燥劑始終浸在水里，完全起不到干燥的作用，也就是說(shuō)只有正常進(jìn)行切換的干燥塔在工作，這樣既縮短了干燥機(jī)的使用壽命，又是對(duì)資源的一種浪費(fèi)。我廠每年都對(duì)干燥機(jī)的干燥劑進(jìn)行更換，要花費(fèi)很多維修費(fèi)用，如果這個(gè)問(wèn)題得不到解決，更換干燥劑就是白白的浪費(fèi)。

　　在幾次處理這個(gè)問(wèn)題的過(guò)程中，我總結(jié)出了一些分析這類故障的方法和解決措施：

　　1)壓力表表管堵塞。如果在干燥機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下，干燥塔A和B都正常排氣，說(shuō)明兩個(gè)塔都在進(jìn)行正常的工作，但干燥塔A或B的壓力表指針并不動(dòng)作，可判斷為壓力表表管堵塞。將壓力表表管拆下進(jìn)行疏通即可。

　　2)消音器堵。如果干燥塔A和B在吸附工作完畢進(jìn)行再生過(guò)程時(shí)，并沒有聽到排氣的聲音，并且壓力表指針不動(dòng)作，此時(shí)可初步判斷為消音器堵?？蓪⑾羝髋c排氣管的法蘭連接螺栓松掉，將接合面處用東西墊起，如果干燥機(jī)排氣并運(yùn)行正常，證明為消音器堵，應(yīng)將消音器取下放到強(qiáng)酸溶液中浸泡后裝回即可。

　　3)干燥塔A或B的進(jìn)氣閥或排氣閥壞。每個(gè)干燥塔底部都有一個(gè)進(jìn)氣閥和排氣閥，每個(gè)閥門都有一個(gè)電磁閥控制其開門和關(guān)門的兩路氣源，比如干燥塔A不進(jìn)行切換，干燥塔B正常工作，我們可將A塔的兩個(gè)電磁閥控制的四個(gè)氣源管路和B塔的兩個(gè)電磁閥控制的四個(gè)氣源管路相應(yīng)位置互換，干燥機(jī)啟動(dòng)后如果A塔和B塔的工作狀態(tài)沒有變化，可以認(rèn)為閥門出現(xiàn)故障。但經(jīng)廠家技術(shù)人員介紹，這類閥門出現(xiàn)故障的概率很小，一旦出現(xiàn)故障就要將閥門更換。

　　4)電磁閥損壞，這是經(jīng)常導(dǎo)致干燥塔不切換的原因。檢查方法就是按3)的步驟去做，將干燥塔的電磁閥控制的氣源管路相應(yīng)位置互換后，如果B塔不進(jìn)行切換了，而A塔正常工作，說(shuō)明更換前控制A塔的電磁閥故障。然后再將控制A塔進(jìn)氣閥門上的兩路氣源與控制B塔進(jìn)氣閥門上的兩路氣源互換，可判斷是控制A塔進(jìn)氣閥門的電磁閥故障還是控制A塔排氣閥門的電磁閥故障，到此就基本可以知道是哪個(gè)電磁閥故障了?？蓪⒄J(rèn)為故障的電磁閥拆下，清理閥芯或更換電磁閥。

　　5)單向閥損壞。在每個(gè)干燥塔上面都有兩個(gè)單向閥，分別是吸附后氣體的出口和再生氣源的入口，每年干燥機(jī)的計(jì)劃?rùn)z修中都對(duì)單向閥進(jìn)行更換。如果單向閥損壞，在干燥機(jī)運(yùn)行中，會(huì)從單向閥部位傳出響亮的金屬撞擊聲，這時(shí)必須更換該閥門。

　　以上幾點(diǎn)都是干燥機(jī)在工作過(guò)程中經(jīng)常導(dǎo)致干燥塔再生/吸附方式不切換的原因。由于本人工作經(jīng)驗(yàn)較少，還有其它導(dǎo)致干燥塔再生/吸附方式不切換的原因沒有總結(jié)，希望能夠在以后的工作中更加深入的學(xué)習(xí)，并總結(jié)出更多的經(jīng)驗(yàn)。

　　參考文獻(xiàn)

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　　[2] 黃虎. 壓縮空氣干燥與凈化設(shè)備. 第1版. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2005