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自動化技術(shù)在紡織工業(yè)上新發(fā)展技巧

來源:期刊VIP網(wǎng)所屬分類:自動化時間:瀏覽:次

  新科技上的新應(yīng)用中自動化科技的新發(fā)展方向有何新模式呢,在當(dāng)前有關(guān)自動化技術(shù)在紡織工業(yè)中的應(yīng)用技巧有哪些呢?本文是一篇自動化論文。國產(chǎn)新一代的自動絡(luò)筒機(jī)在20xx年國際紡機(jī)展上展出,其特點就是自動化水平的進(jìn)一步提高,換管、大小吸嘴、自動捻接等各項動作均由單獨電機(jī)傳動,由電腦控制各種動作既方便又快捷,取消了齒輪、凸輪、連桿等機(jī)械傳動,簡化了機(jī)械結(jié)構(gòu),提高了機(jī)器的生產(chǎn)效率,降低了消耗。

  摘 要:現(xiàn)代紡織設(shè)備運(yùn)用自動化等高新技術(shù),實現(xiàn)了紡織生產(chǎn)過程中各種參數(shù)的在線檢測、顯示、自動控制和自動調(diào)節(jié),實現(xiàn)了設(shè)備運(yùn)行的自動監(jiān)測、顯示、超限報警等功能,保證和提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低了產(chǎn)品成本,增強(qiáng)了產(chǎn)品的競爭力。

  關(guān)鍵詞:自動化;紡織工業(yè);檢測;自動控制;自動調(diào)節(jié),自動化論文

  自動化是指在沒有人的直接參與下,機(jī)器設(shè)備或生產(chǎn)管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷自動地實現(xiàn)預(yù)期的操作或某種過程。工業(yè)控制自動化技術(shù)是一種運(yùn)用控制理論、儀器儀表、計算機(jī)和其他信息技術(shù),對工業(yè)生產(chǎn)過程實現(xiàn)檢測、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和決策,達(dá)到增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低消耗和確保安全等目的的綜合性技術(shù)。正是由于自動化技術(shù)在紡織工業(yè)上的廣泛應(yīng)用,推動著紡織新工藝、新技術(shù)的不斷成熟和推廣,日益改變著世界紡織工業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)面貌。據(jù)報道,由于紡織新技術(shù)的迅速發(fā)展,一些發(fā)達(dá)國家被稱為“夕陽工業(yè)”的紡織工業(yè),又開始出現(xiàn)新的生機(jī)。

  自動化論文:《自動化應(yīng)用》,《自動化應(yīng)用》雜志是由國家科技部主管,科技部西南信息中心主辦,1960年創(chuàng)刊,國內(nèi)外公開發(fā)行,每月25日出版,在國內(nèi)外自動化類雜志中具有很大影響力的實用性技術(shù)雜志。以自動化科技前沿技術(shù)為基礎(chǔ),主要報道系統(tǒng)工程應(yīng)用技術(shù)。讀者對象電廠、煤礦、水廠、冶金、造紙、機(jī)械、石化、化工、紡織、建材等的工程技術(shù)人員、管理人員以及高校師生。本刊堅持為社會主義服務(wù)的方向,堅持以馬克思列寧主義、毛澤東思想和鄧小平理論為指導(dǎo),貫徹“百花齊放、百家爭鳴”和“古為今用、洋為中用”的方針,堅持實事求是、理論與實際相結(jié)合的嚴(yán)謹(jǐn)學(xué)風(fēng),傳播先進(jìn)的科學(xué)文化知識,弘揚(yáng)民族優(yōu)秀科學(xué)文化,促進(jìn)國際科學(xué)文化交流,探索防災(zāi)科技教育、教學(xué)及管理諸方面的規(guī)律,活躍教學(xué)與科研的學(xué)術(shù)風(fēng)氣,為教學(xué)與科研服務(wù)。

自動化技術(shù)在紡織工業(yè)上新發(fā)展技巧

  1自動化技術(shù)應(yīng)用于清梳聯(lián)設(shè)備,保證了成紗質(zhì)量和穩(wěn)定性

  國產(chǎn)清梳聯(lián)設(shè)備配用的高產(chǎn)梳棉機(jī)采用混合環(huán)控制,對喂入棉層的厚度進(jìn)行檢測,控制短片段不勻;采用喇叭口壓力檢測或采用凹凸羅拉、階梯羅拉檢測輸出棉條的粗細(xì),控制長片段不勻。兩處檢測到的信號,送入控制器經(jīng)計算機(jī)運(yùn)算,控制給棉羅拉的速度,達(dá)到自調(diào)勻整的目的。清梳聯(lián)單機(jī)和全流程采用的光電檢測、壓力傳感、位移傳感、信號轉(zhuǎn)換、伺服系統(tǒng)控制、計算機(jī)處理、變頻凋速、自調(diào)勻整、計算機(jī)綜合監(jiān)控等技術(shù)提高了全流程運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性,保證了全流程連續(xù)、同步、平穩(wěn)運(yùn)行,使輸出棉條長片段、超長片段、甚至短片段的均勻度都能穩(wěn)定在一定范圍內(nèi),從而保證了成紗質(zhì)量和穩(wěn)定性。

  近年來發(fā)展起來的異性纖維在線自動檢測清除裝置,采用彩色數(shù)碼攝像技術(shù),通過面掃描,修正照度差異,光譜分析能精確判定異性纖維大小及位置,由高速氣流將異性纖維排出。

  2自動化技術(shù)應(yīng)用于并條工序,穩(wěn)定了棉條支數(shù)

  國外產(chǎn)的RSB-D30型并條機(jī)及HSR-1000機(jī),除配有開環(huán)或閉環(huán)自調(diào)勻整裝置以外,還配有質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng),發(fā)生質(zhì)量超限故障立即停車報警,自調(diào)勻整裝置很靈敏,傳感器對棉條發(fā)生的探測信號可保持每1.5~4mm勻整一次,這相對于高速并條機(jī),單位時間里控制頻率很高,勻整頻率達(dá)毫秒級,因此棉條均勻質(zhì)量高,可將土25%的棉條均整到土1%以內(nèi)。這種并條機(jī)生產(chǎn)的棉條不必再由試驗室控制支數(shù)偏差,因此在組成新的轉(zhuǎn)杯紡工藝過程中可不再考慮棉條重量偏差的離線檢測試驗。

  國內(nèi)并條機(jī)主要生產(chǎn)廠沈陽、天門、寶成廠均生產(chǎn)帶有自調(diào)勻整的并條機(jī),目前成熟配套的裝置主要為三種型號產(chǎn)品,由洛陽613研究所開發(fā)的BYD型、烏斯特公司的USC型和USG型。控制方式采用凹凸羅拉檢測喂入棉條的粗細(xì),經(jīng)過計算機(jī)運(yùn)算,控制交流伺服驅(qū)動器和電機(jī),改變主牽伸的牽伸倍數(shù),達(dá)到勻整的目的。

  3自動化技術(shù)應(yīng)用于絡(luò)筒機(jī),保證了紗團(tuán)松緊均勻

  德國施拉夫霍斯特公司生產(chǎn)的D338型、V338型Autoconer自動絡(luò)筒機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢在于帶有自動真空控制系統(tǒng)的低壓抽吸裝置以及用傳感器控制的物料流程系統(tǒng)。其最為突出的是運(yùn)用公司多年的研究成果開發(fā)研制的Autotenes紗線張力控制系統(tǒng)。它采用的紗線張力傳感器能連續(xù)直接測得每個絡(luò)紗錠子的紗線張力,并將張力值輸入紗線張力控制單元以調(diào)整張力,使之保持某一常數(shù)值。由于張力恒定,筒子卷繞密度均勻,減少了廢料,降低了能耗。張力值可由信息處理器集中設(shè)定。機(jī)上帶有觸模式控制屏和集成式清紗器,能監(jiān)控整個生產(chǎn)過程,告知實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

  4自動化技術(shù)應(yīng)用粗紗機(jī),改善粗紗條干水平

  新型的粗紗機(jī)均由計算機(jī)控制多臺變頻器,交流伺服驅(qū)動器,再分別控制多臺電動機(jī)的同步傳動系統(tǒng),從而簡化了復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu),取消了錐輪變速裝置、三自動成形機(jī)構(gòu)、計長裝置等。利用計算機(jī)儲存多品種的最佳工藝,更換品種十分方便;采用傳感技術(shù),檢測紗線張力,通過計算機(jī)實現(xiàn)張力控制;采用計算機(jī)軟件來完成粗紗的卷繞成形功能和實現(xiàn)經(jīng)軸、織軸的理想卷繞,使機(jī)構(gòu)簡化,操作方便,性能改善,質(zhì)量提高,提升了設(shè)備的檔次和水平。

  5自動化技術(shù)應(yīng)用于環(huán)錠紡紗系統(tǒng),使之向全流程連續(xù)化生產(chǎn)發(fā)展

  1983年米蘭國際紡機(jī)展覽會以后曾有人預(yù)言,傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗技術(shù)將被新型紡紗所取代。但是,第10屆國際紡機(jī)展覽改變了這種看法,許多新技術(shù)的成功,自動化程度的不斷發(fā)展,使環(huán)錠紡紗技術(shù)進(jìn)入了新的發(fā)展階段。有些機(jī)型將檢測結(jié)果通過變頻調(diào)速直接改變工藝參數(shù),簡化了機(jī)械結(jié)構(gòu),有的機(jī)型通過檢測、顯示還能直接勻整輸出紗條的質(zhì)量。操作自動化發(fā)展到了更高的水平,自動清潔、自動調(diào)速、定位停車、自動落卷、自動落紗、自動換筒、自動接頭、自動排除落棉等等,凡是需要人工操作的部位和動作,都盡可能地實現(xiàn)機(jī)器自動操作。不僅減少了操作管理人員,減輕了勞動強(qiáng)度,提高了勞動生產(chǎn)率,更為重要的是,由機(jī)器代替手工操作,消除了人為因素對生產(chǎn)的影響,提高了操作的可靠性和穩(wěn)定性,因而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。在大幅度提高單機(jī)生產(chǎn)水平和操作自動化的基礎(chǔ)上,環(huán)錠紡紗正向全流程連續(xù)化生產(chǎn)發(fā)展。

  6自動化技術(shù)應(yīng)用于新型紡紗工藝,提升產(chǎn)品競爭力

  6.1新型氣流紡紗機(jī)已基本上實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化

  微機(jī)控制的紡紗系統(tǒng)可以自動檢測、顯示各種生產(chǎn)參數(shù)并自動打印。瑞士Ru14型氣流紡紗機(jī)的在線質(zhì)量監(jiān)測裝置,可以自動檢測和記錄紗線條干,并能超限自停,能按設(shè)定要求自動控制紡紗長度。德國Autocoro型氣流紡紗機(jī)的自動接頭裝置,還設(shè)有接頭質(zhì)量自動檢測裝置,號稱無疵點接頭。此外,如紡杯自動清潔、自動落筒、防疊裝置、上臘裝置、機(jī)臺自動啟動裝置等都有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,方便操作管理,提高勞動生產(chǎn)率。

  6.2渦流紡紗機(jī)的自動監(jiān)控系統(tǒng)

  渦流紡紗機(jī)配有觸摸式控制系統(tǒng),可控制并設(shè)定最佳工藝條件,包括全部牽伸及主牽伸倍數(shù)的設(shè)定;渦流紡紗機(jī)上還配有智能型分析系統(tǒng),有效控制紗線質(zhì)量如對竹節(jié)紗、粗細(xì)節(jié)紗等紗疵的分析及清除,完成紗疵分級及周期性疵點的檢測等;自動對停臺時間進(jìn)行檢測分析及記錄斷頭、疵點去除、落紗、動力停臺等停臺時間的分析、記錄、貯存。對接頭不良、落紗、維修及等待接頭時間的監(jiān)測,可自動記錄運(yùn)轉(zhuǎn)不正常和可疑的錠子及喂入棉條的質(zhì)量問題等。

  7自動化技術(shù)應(yīng)用于無梭織機(jī),實現(xiàn)織造生產(chǎn)自動化

  自動化技術(shù)的推廣應(yīng)用,使無梭織機(jī)的技術(shù)水平和品種適應(yīng)性不斷創(chuàng)造新水平,使織機(jī)操作實現(xiàn)了自動化,如開關(guān)車的程序控制,定期自動加油,利用微機(jī)自動收集、顯示織機(jī)的各種生產(chǎn)參數(shù)和運(yùn)行情況,包括速度、產(chǎn)量、效率、停臺及原因分析、織軸經(jīng)紗存量、在機(jī)織物卷裝等等,因而提高了管理水平,提高了生產(chǎn)效率;電子送經(jīng)和電子卷取組成了經(jīng)紗張力的自動控制,基本上消除了緯向疵點;電子選色,微機(jī)自動變換織紋組織,集中改變織物圖形,通過單機(jī)和中央控制臺的雙向通訊還能實現(xiàn)群控;瑞士呂蒂L5100型噴氣織機(jī)根據(jù)不同織物的要求,由微機(jī)自動計算和優(yōu)化主噴嘴和輔助噴嘴的氣壓和啟閉時間,從而既保證了產(chǎn)品質(zhì)量,又減少了氣耗;有些機(jī)型還能自動排除緯向疵點。據(jù)介紹,有的制造廠開始研究梭口外緯向疵點的自動檢測,以及在線斷經(jīng)的自動檢測和排除方法。有人預(yù)言,不用很長時間,有可能實現(xiàn)織造生產(chǎn)的完全自動化。

  結(jié)束語

  降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量是紡織企業(yè)普遍關(guān)心的問題,自動化技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅猛發(fā)展為傳統(tǒng)的紡織工業(yè)提供了良好的技術(shù)支持,也正好為解決這兩個問題起到了關(guān)鍵作用。自動化、連續(xù)化繼續(xù)是紡織業(yè)界人士的追求,自動化和工序間的連續(xù)化將有效保證產(chǎn)品質(zhì)量和減少用工數(shù)量,提高紡織企業(yè)的效率。

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