摘要: 為提高企業(yè)競爭力和精益生產，特鋼企業(yè)要求加強全面控制、細化成本管理，由此提出了基于 MES 平臺的在線成本分析系統(tǒng)，從企業(yè) ERP 系統(tǒng)、現(xiàn)場設備系統(tǒng)獲取所需信息，通過一系列在線成本分析算法和模型，分別從成本統(tǒng)計、成本對比、成本核算三方面進行分析核算，并通過 MES 實時反饋至現(xiàn)場設備系統(tǒng)，最終達到及時準確反映生產成本，降低成本核算工作量，加強成本控制，并為生產、經營決策服務的目的。
關鍵詞: 制造執(zhí)行系統(tǒng); 在線成本分析; 特鋼企業(yè); 煉鋼區(qū)域
隨著鋼鐵企業(yè)信息化的推廣與應用，傳統(tǒng)生產成本管理模式已不再適應企業(yè)發(fā)展的要求。特鋼企業(yè)的生產過程兼具離散和連續(xù)的特點，產品品種繁多、過程復雜，使得成本管理工作難度加大。成本控制是成本管理的重要手段，生產成本分析是企業(yè)控制費用發(fā)生，降低成本、提高利潤的有效途徑。因此特鋼企業(yè)必須充分利用現(xiàn)代信息技術和先進的成本管理理念來提高成本管理水平，構建一個能夠全面集成于企業(yè)信息化的成本分析系統(tǒng)，為企業(yè)的經營決策提供及時可靠的成本信息，為企業(yè)控制成本、提高經濟效益提供有力的支撐。
1 MES 系統(tǒng)概述
在傳統(tǒng)的 ERP 系統(tǒng)中雖然也有成本管理模塊，但 ERP 屬于上層管理系統(tǒng)，著重整個企業(yè)供應鏈上的全面管理，對生產層的控制能力較差，生產 層的數據并不能實時反饋至上層管理系統(tǒng)[1]。MES( Manufacturing Execution System，制造執(zhí)行系統(tǒng)) 是“位于上層計劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間的、面向車間層的管理信息系統(tǒng)”，填補了偏重計劃管控的 ERP 與設備控制的 PCS 之間的空白， 既可以對來自 ERP 系統(tǒng)的生產管理信息進行細化、分解，將來自計劃層的操作指令傳遞給底層控 制層，也可以采集設備、儀表等狀態(tài)數據，實時監(jiān) 控底層設備的運行狀態(tài)[2]。MES 系統(tǒng)方便、可靠地將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)整合在一起，這就為現(xiàn) 場制造過程監(jiān)測、控制和管理提供了統(tǒng)一的工作
平臺，同時也為在線成本分析系統(tǒng)提供了良好的開發(fā)平臺。
1 煉鋼區(qū)域在線成本分析系統(tǒng)
2. 1 系統(tǒng)分析
很多特鋼企業(yè)運行 ERP 系統(tǒng)和 MES 多年，但成本管理仍停留在傳統(tǒng)的手工統(tǒng)計、事后核算模式，生產成本數據不透明、不及時，沒有為管理層提供切實可信的成本分析數據，難以為指導現(xiàn)場作業(yè)提供有效的技術支持[3]。因此，如何有效利 用信息化優(yōu)勢，及時提取 ERP / MES 系統(tǒng)中產生的各項產品信息，進一步細化成本管理工作，提高成本分析的準確性、及時性，已成為煉鋼企業(yè)急需。
基于特鋼行業(yè)的流程性特點及企業(yè)現(xiàn)行的成 本核算模式，面向特鋼 MES 的煉鋼區(qū)域在線成本分析系統(tǒng)提出設計需求如下[4]: ( 1) 成本統(tǒng)計功能，實現(xiàn)將生產數據轉為成本核算數據，為成本分 析提供數據支持，經過處理來自 ERP、MES 系統(tǒng)的物料、資金等數據后，轉換為成本分析系統(tǒng)需要 的、統(tǒng)一的數據格式; ( 2) 標準成本對比功能，完善標準成本體系，實現(xiàn)按鋼種計算、查詢標準成本， 并分爐次與實際成本對比; ( 3) 成本核算功能，建立生產成本指標體系，細分為綜合性指標和詳細 指標，分別從總體和個體兩方面分析生產盈虧、指 導生產。
2. 2 系統(tǒng)設計與開發(fā)
2. 2. 1 概念模型
根據設計需求結合實際情況建立在線成本分析系統(tǒng)的概念模型，如圖 1 所示。一方面與 ERP系統(tǒng)進行信息交互，獲得產品 BOM( Bill of Materi-al，物料清單) 信息、生產計劃信息、價格信息等，一方面通過應用服務器和數據庫服務器與現(xiàn)場設備系統(tǒng)進行信息交互，獲得產成品信息、實際消耗信息等，同時結合 MES 系統(tǒng)的內部控制 BOM 信息， 通過在線成本分析體系算法計算、分析得出成本 分析信息，以各種圖文格式的報表形式輸出，及 時、可靠地反映實時生產成本，以便迅速指導、調 整生產現(xiàn)場作業(yè)。
2. 2. 2 流程方案
在線成本分析系統(tǒng)的整體流程如下: 首先，MES 系統(tǒng)從 ERP 系統(tǒng)獲取產成品標準 BOM 信息、原輔料價格信息等，用于建立內控 BOM 體系， 在標準 BOM 信息的基礎上根據實際情況，考慮現(xiàn)有生產工藝水平，建立更適合企業(yè)的內控 BOM 體系[5];產工藝水平，建立更適合企業(yè)的內控 BOM 體系[5];
2. 2. 3 在線成本分析體系
分別從成本統(tǒng)計、成本對比、成本核算三方面討論在線成本分析體系。成本統(tǒng)計分為標準成本統(tǒng)計和實際成本統(tǒng)計，標準成本這里指在 ERP 系統(tǒng)BOM信息基礎上建立的內控BOM體系，分別從消耗鋼鐵料、計劃鋼鐵料成本、計劃合金料成本、計劃輔料成本幾方面進行統(tǒng)計; 實際成本統(tǒng)計則利用來自設備系統(tǒng)的信息，具體包括生產過程信息、產成品信息、消耗信息等，分爐號、時間、工序從鋼鐵料、合金、輔料幾方面進行統(tǒng)計。成本對比指以爐號為單位通過對比內控 BOM 信息與實際成本信息，找出消耗使用量的差別及消耗使用成本的差別，樣表如表 1 所示。成本核算分為按時間段劃分的總體生產指標方式和按澆次劃分的詳細指標方式兩種?？傮w指標為綜合性指標，例如: 鋼鐵料消耗、鐵鋼比、平均連澆爐數、成坯率等; 詳細指標以實際生產澆次為單位，綜合投料信息、成坯量、價格信息等最終得出各澆次鋼鐵料成本、合金成本、輔料成本等，樣表如表 2。在其他各系統(tǒng)順暢運行的基礎上，在線成本分析系統(tǒng)可實時反映生產成本情況，并反饋至 MES 系統(tǒng)，最終以調整作業(yè)計劃的形式反饋至設備系統(tǒng)。
3 結語
降本增效是企業(yè)的永恒主題，本論文提出的煉鋼區(qū)域在線成本分析系統(tǒng)根據特鋼企業(yè)實施ERP / MES 后的實際情況在特鋼 MES 系統(tǒng)的平臺上進行開發(fā)，充分考慮了現(xiàn)代企業(yè)成本管理模式 的改變，做出相應的需求分析與設計開發(fā)。由于 在現(xiàn)有平臺上進行開發(fā)，可實施性與可操作性強， 大大提高了成本統(tǒng)計、分析、核算的效率，減輕了 財務人員的勞動，并為管理層提供了一個實時、準 確的成本信息平臺，從而為優(yōu)化特鋼企業(yè)的成本 管理發(fā)揮重要的作用，對其他流程型企業(yè)也有一 定的參考價值。
參考文獻:
降本增效是企業(yè)的永恒主題，本論文提出的煉鋼區(qū)域在線成本分析系統(tǒng)根據特鋼企業(yè)實施ERP / MES 后的實際情況在特鋼 MES 系統(tǒng)的平臺上進行開發(fā)，充分考慮了現(xiàn)代企業(yè)成本管理模式 的改變，做出相應的需求分析與設計開發(fā)。由于 在現(xiàn)有平臺上進行開發(fā)，可實施性與可操作性強， 大大提高了成本統(tǒng)計、分析、核算的效率，減輕了 財務人員的勞動，并為管理層提供了一個實時、準 確的成本信息平臺，從而為優(yōu)化特鋼企業(yè)的成本 管理發(fā)揮重要的作用，對其他流程型企業(yè)也有一 定的參考價值。
[1]劉秋華. 現(xiàn)代企業(yè)管理[M]. 北京: 中國社會科學出版社，2003.
[2]李懷祖. 生產計劃與控制[M]. 北京: 中國科學技術出版社，2005.
[3]王艷春. 煉鋼廠日成本核算的設計與實現(xiàn)[J]. 包鋼科技. 2004，12( 30) : 50.
[4]王天宜. 鋼鐵企業(yè) ERP / MES 生產成本管理系統(tǒng)研究
[D]. 大連: 大連理工大學，2006.
[5]王堅，胡星，程長虹. 武鋼標準成本管理成本系統(tǒng)的研究與應用[J]. 冶金自動化，2011，35( 1) : 32.
