一  工程概況及沉降原因：
1．洛陽(yáng)市政某工程公司施工的某段道路工程：起止樁號(hào)K1+280~~K2+546.25全長(zhǎng)1266.25米，雨水管線位于道路北側(cè)距路中線6.5米處。除樁號(hào)K1+373~~1+459長(zhǎng)86米d500管道為大開挖施工外，其余均為頂管施工。污水管線位于道路南側(cè)距路中線6.5米處，全部均為大開挖施工。
2.  沉降原因：由于前期管道施工時(shí)，施工單位管理不善，質(zhì)檢工作不到位，監(jiān)理監(jiān)督力度不夠，且民工大部分都是附近村民，人員素質(zhì)較差，質(zhì)量意識(shí)薄弱，又屬于分段承包，只追求進(jìn)度。不考慮質(zhì)量。井周及部分管溝回填時(shí)虛鋪過(guò)厚，壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理發(fā)現(xiàn)制止不聽，對(duì)多次下發(fā)的監(jiān)理通知書，不做整改及回復(fù)。致使十一前后連續(xù)下雨時(shí)，多處井周及管溝出現(xiàn)沉降。
二   發(fā)現(xiàn)沉降后，業(yè)主代表，監(jiān)理，施工單位在現(xiàn)場(chǎng)共同對(duì)沉降處進(jìn)行檢查確認(rèn)，并召開質(zhì)量專題會(huì)議，制定了可行的注漿方案。
注漿技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)外在注漿材料、注漿方法和注漿工藝、注漿機(jī)具和設(shè)備，注漿效果檢查及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等諸多方面都取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。壓力注漿加固橋頭過(guò)渡段填料在公路建設(shè)上得到了較為廣泛的應(yīng)用，許多公路沉降較大的地段及橋頭路堤均采用了注漿處治，從后期應(yīng)運(yùn)觀測(cè)來(lái)看，與同期建設(shè)的其他項(xiàng)目相比，路基的不均勻沉降明顯減少。所以進(jìn)行壓力注漿加固的研究，具有理論性和實(shí)際價(jià)值。
1．雨水工程沉降處
        頂管段檢查井：Y37,Y38,Y39,Y40,Y41,Y42,Y46,Y49,Y49-1,Y50,Y55共11個(gè)檢查井處下沉。
   開挖溝槽段雨水支管：Y39,Y41,Y53,Y55四個(gè)檢查井d300支管處下沉。
2．污水工程（開挖溝槽段）
   W55,W56,W57,W61,W63,W65,W66檢查井處下沉。
   W56檢查井東西管長(zhǎng)10米d400污水管溝下沉。
3．其它下沉段
   K1+395處燃?xì)膺^(guò)路管。
   K1+860給水過(guò)路管南側(cè)。
三   施工前準(zhǔn)備
1．組織有關(guān)工程技術(shù)較強(qiáng)的人員認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，掌握有關(guān)施工方法及操作規(guī)程。
2．落實(shí)材料及機(jī)械設(shè)備，保證滿足施工需要。
3．及時(shí)組織施工人員和夯實(shí)機(jī)具，晝夜不停，連續(xù)工作。
四  注漿施工要求
1、安裝注漿管
本工程施工目的是為加固管道檢查井周圍。
為了保證檢查井周圍注漿施工質(zhì)量，宜采用先安裝10CM鋼管樁，在井周圍打梅花樁，分部開后方可進(jìn)行注漿。
2、漿液攪拌要求
水灰比為0.6:1～0.5:1（即水和水泥的重量比），制漿時(shí)在臥式攪拌機(jī)內(nèi)設(shè)明顯的容水標(biāo)志（生活用的自來(lái)水），然后按與攪拌機(jī)內(nèi)水量相應(yīng)比例的水泥量（重量比）放入水中，進(jìn)行攪拌。水泥漿攪拌分二級(jí)攪拌，一級(jí)攪拌5分鐘，經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾后進(jìn)入二級(jí)攪拌，水泥采用PO42.5R早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。攪拌前應(yīng)對(duì)水泥進(jìn)行質(zhì)量檢查，防止因變質(zhì)水泥影響樁端質(zhì)量。
3、注漿要求
按制定方案要求鋼管10CM管8根，正常注漿采用水灰比為0.6:1～0.5:1，先稀后濃為原則。
注漿壓力是給予漿液擴(kuò)散充填、壓實(shí)的能量。保證注漿質(zhì)量的前提下，壓力大，擴(kuò)散的距離大，有助于提高土體強(qiáng)度；但當(dāng)壓力超過(guò)受注土層的自重和強(qiáng)度時(shí)，可能導(dǎo)致路基及其上部構(gòu)造物的破壞。所以在施工中，一般都以不使地層破壞或僅發(fā)生局部和少量破壞作為確定容許注漿壓力的基本原則。
    注漿壓力值與地層的結(jié)構(gòu)、初始注漿的位置和注漿序次、方式等因素有關(guān)，有些因素較難準(zhǔn)確地獲取，在注漿處理前應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)來(lái)確定，以取得施工所需參數(shù)。
    進(jìn)行注漿試驗(yàn)時(shí)，一般采取逐步提高壓力的辦法，求得注漿壓力與注漿量的關(guān)系曲線，當(dāng)壓力升高至某一數(shù)值，而注漿量突然增大時(shí)表明地層結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞或空隙尺寸已被擴(kuò)大，因而可把此時(shí)的壓力值作為確定容許注漿壓力的依據(jù)。
4、注漿量的確定
    在正常情況下理論注入的耗漿量應(yīng)填充到顆粒之間的空隙中，或沿層理或裂隙劈裂式注入。
5、注漿壓力要求
根據(jù)編制方案要求，確定在檢查井周圍注漿壓力與水泥量雙控，注漿壓力宜采用3～5Mpa.
6、注漿時(shí)間要求
為保證加固井周及下沉路基順利進(jìn)行且不影響道路整體路基質(zhì)量，常規(guī)注漿時(shí)間為4-6小時(shí)。
五 注漿工藝參數(shù)
泵壓力3～5Mpa
泵量10～40L/min
漿液濃度水灰比0.6:1～0.5:1
比重1.7～1.8
水泥注入量2500kg/根