摘 要：做好礦井通風(fēng)工作，對保障生產(chǎn)人員的安全以及企業(yè)的效益，有著重要的意義?，F(xiàn)基于提高礦井生產(chǎn)安全水平的目的，針對礦井通風(fēng)技術(shù)和通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化，做簡單的論述。首先，闡述了礦井通風(fēng)的意義。其次，根據(jù)礦井通風(fēng)實踐與研究，總結(jié)常用通風(fēng)技術(shù)。最后，結(jié)合實例分析礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化。

　　關(guān)鍵詞：礦井通風(fēng);通風(fēng)技術(shù);通風(fēng)系統(tǒng)

　　1 礦井通風(fēng)的重要性

　　從礦井作業(yè)時間分析，生產(chǎn)環(huán)境中會產(chǎn)生有毒有害氣體，通風(fēng)系統(tǒng)的存在，主要是負(fù)責(zé)排除有毒有害氣體，引入新鮮空氣，為作業(yè)人員提供生命支持。礦井環(huán)境中還會產(chǎn)生部分有害氣體以及粉塵，增加生產(chǎn)環(huán)境的復(fù)雜性，增加了職業(yè)危險。若環(huán)境中易燃?xì)怏w未能及時排除，則可能引發(fā)爆炸事故，比如瓦斯爆炸。發(fā)生爆炸必然會造成重大損失，例如某礦井發(fā)生瓦斯傾出事故，造成了5人死亡1人受傷。究其原因，主要是瓦斯傾出以及通風(fēng)不足，注重安全防范，打造優(yōu)質(zhì)的通風(fēng)系統(tǒng)，有著重要的意義。

　　2 礦井通風(fēng)技術(shù)的總結(jié)

　　2.1 多風(fēng)機多級機站

　　基于礦井通風(fēng)的需求和要求，選擇多風(fēng)機多級機站，發(fā)揮其價值與作用，可有效提高礦井內(nèi)通風(fēng)的效率，并且減少電能消耗，獲得不錯的效益。技術(shù)的應(yīng)用，依靠風(fēng)機控制風(fēng)量，滿足作業(yè)的通風(fēng)需求。若現(xiàn)場條件允許，可少量配置風(fēng)窗，增強礦井通風(fēng)系統(tǒng)運行的可控性。使用的風(fēng)機多級機站，從能源消耗的角度來說，明顯好于大型風(fēng)機的單獨使用，因為其運用站間風(fēng)機串聯(lián)以及機站內(nèi)風(fēng)機并聯(lián)的形式，運行時的風(fēng)壓以及風(fēng)量很小，所以能源消耗量相對較少。

　　2.2 主扇輔扇的聯(lián)合應(yīng)用

　　結(jié)合礦井通風(fēng)的需求和要求，采取主扇與輔扇聯(lián)合應(yīng)用方案，能夠使得礦井作業(yè)期間的風(fēng)量維持適宜狀態(tài)，同時保障空氣污染指標(biāo)處于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，減少礦井通風(fēng)系統(tǒng)的使用成本。目前，很多礦井通風(fēng)都采用了此方案，從應(yīng)用反饋來看表現(xiàn)良好。

　　2.3 合理降低風(fēng)阻

　　礦井通風(fēng)系統(tǒng)的運行，若遇到強大的風(fēng)阻，則會造成風(fēng)壓消耗的增加，進而壓縮了通風(fēng)系統(tǒng)運行的效益空間。結(jié)合礦井通風(fēng)情況的分析，明確最大阻力路線，選擇高阻力區(qū)域，運用擴大巷道橫截面積手段，實現(xiàn)降低風(fēng)阻。通過建設(shè)適宜的通風(fēng)建筑，比如流線型風(fēng)橋以及擴散塔等，實現(xiàn)對風(fēng)阻的降低。

　　2.4 智能通風(fēng)技術(shù)

　　從當(dāng)前礦井通風(fēng)技術(shù)研究和發(fā)展現(xiàn)狀來說，智能通風(fēng)技術(shù)為研究重點，主要圍繞表1內(nèi)容進行。從智能通風(fēng)的應(yīng)用反饋分析，需要解決部分技術(shù)難題(整理如表1)，進而提高智能化控制水平。技術(shù)的研究，重點圍繞智能感知、智能化決策與控制，研究高水平的通風(fēng)系統(tǒng)自動成圖技術(shù)以及通風(fēng)參數(shù)快速精確獲取技術(shù)，輔助通風(fēng)數(shù)據(jù)信息的智能化采集和利用。提高通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)與調(diào)控聯(lián)動分析與決策技術(shù)水平，結(jié)合運用通風(fēng)隱患自動化識別與警報技術(shù)，提高通風(fēng)的智能化水平。

　　3 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化實例

　　3.1 案例概述

　　以某礦井為例，配套抽出式通風(fēng)系統(tǒng)，對系統(tǒng)進行分析與評估，獲得表2結(jié)果。從數(shù)據(jù)顯示的結(jié)果分析，運行的通風(fēng)系統(tǒng)，存在著以下問題：①通風(fēng)系統(tǒng)配置的主扇裝置，運行效率水平不高，使得系統(tǒng)風(fēng)機裝置和通風(fēng)系統(tǒng)之間的匹配度不高，同時存在其他問題;②礦井通風(fēng)系統(tǒng)的進風(fēng)量測定結(jié)果為26.9m3/s，難以達到實際需求。如果風(fēng)量沒有得到滿足，使得通風(fēng)換氣效果不佳，污濁氣體長時間聚集，則會威脅人員的安全與健康[2];③系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性較差，配置的通風(fēng)裝置不足，使得風(fēng)流具有不穩(wěn)定性，運行中產(chǎn)生漏風(fēng)的情況，風(fēng)質(zhì)比較差，無法達到礦井通風(fēng)的基本需求。

　　3.2 通風(fēng)系統(tǒng)改造方案

　　基于保障礦井作業(yè)安全的角度考慮，當(dāng)前的礦井通風(fēng)系統(tǒng)，實際運行效率難以達到實際需求，需要進行系統(tǒng)的優(yōu)化與改造。制定系統(tǒng)改造方案，必須要對通風(fēng)系統(tǒng)的運行情況做好全面調(diào)查，掌握系統(tǒng)存在的問題，做好深度分析，提出經(jīng)濟性、安全性以及穩(wěn)定性水平較高的方案，落實礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造工作。根據(jù)此礦井的調(diào)查與分析，設(shè)計的方案1，提出的通風(fēng)系統(tǒng)改造方案如下：①結(jié)合礦井生產(chǎn)的開采地點環(huán)境情況，選擇中央邊界式與兩翼對角式礦井通風(fēng)系統(tǒng)，解決供需矛盾[3];②根據(jù)現(xiàn)場條件，建設(shè)回風(fēng)巷，滿足分區(qū)通風(fēng)的需求，增強對風(fēng)流的有效控制。根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的實際需求，調(diào)整通風(fēng)量，以免產(chǎn)生供風(fēng)不足或者其他問題，引發(fā)安全事故;③采取U型退式方案實現(xiàn)通風(fēng)，以此減小巷道運行維護的難度;④結(jié)合局部需求，配置通風(fēng)設(shè)備，負(fù)責(zé)通風(fēng)工作。通過使用反向風(fēng)門，增強礦井作業(yè)的安全系數(shù)，同時保證礦井通風(fēng)(下轉(zhuǎn)第94頁)(上接第91頁)系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。

　　設(shè)計的方案2，其和方案1的區(qū)別在于通風(fēng)方式，此礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造方案選擇Z型方案，通過回風(fēng)側(cè)鉆孔瓦斯的抽風(fēng)，以免瓦斯涌向地面。使用的風(fēng)筒，屬于金屬+人造的柔性風(fēng)筒，作業(yè)時的難度較低，同時后期運行維護便利[4]。

　　3.3 方案的選擇

　　礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造，方案的選擇，要從多個方面入手，比如經(jīng)濟性和通風(fēng)量等。根據(jù)通風(fēng)效果的對比分析結(jié)果顯示，方案1和方案2的進風(fēng)量指標(biāo)、回風(fēng)量指標(biāo)、風(fēng)量合格率指標(biāo)等，明顯得到優(yōu)化。兩種方案的對比，方案1的進風(fēng)量優(yōu)勢更加突出，能夠滿足礦井作業(yè)的需風(fēng)，最終決定選擇此方案，進行礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造。

　　3.4 改造效果

　　采取礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造措施后，通過運行監(jiān)測與觀察發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過系統(tǒng)優(yōu)化，使得礦井以往的回風(fēng)巷道堆積石塊問題得到有效解決，配置了高性主扇，可以為礦井通風(fēng)系統(tǒng)運行提供強大的動力支持，結(jié)合運用輔扇，實現(xiàn)對風(fēng)流的有效控制，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。圍繞各項指標(biāo)，對礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化效果進行評價，獲得了以下結(jié)果：①網(wǎng)速合格率為83.5%;②風(fēng)質(zhì)合格率為78.7%;③有效風(fēng)量率為61.9%;④風(fēng)機裝置效率為62.3%;⑤風(fēng)量供需比為0.81;⑥綜合指標(biāo)評價結(jié)果為78.3%。根據(jù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)評估結(jié)果能夠判定，采取此改造方案，可起到不錯的優(yōu)化效果[5]。

　　4 結(jié)束語

　　綜上所述，礦井通風(fēng)系統(tǒng)的建設(shè)，對保障生產(chǎn)安全，起到積極的作用。目前來說，采用的礦井通風(fēng)技術(shù)手段，能夠為很多礦井提供通風(fēng)支持，未來礦井通風(fēng)系統(tǒng)將會朝向智能化和精準(zhǔn)化方向發(fā)展，切實提高通風(fēng)控制的效果。

　　參考文獻：

　　[1]楊惠鈞.礦井通風(fēng)技術(shù)及通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計研究[J].石化技術(shù)，2019，26(02)：138.

　　[2]張琛.基于數(shù)值仿真模擬的礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計研究[J].機械管理開發(fā)，2018，33(10)：22-24.

　　[3]袁新生.礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計研究與應(yīng)用[J].科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新，2018(29)：73-74.

　　[4]彭曉峰.礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)改造研究[J].水力采煤與管道運輸，2018(03)：22-23.

　　[5]袁新生.淺談礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)的應(yīng)用[J].科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新，2018(23)：192-193.

　　推薦閱讀：煤礦通風(fēng)安全論文如何發(fā)表